లార్జ్ గేట్-రకం రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం పరీక్షకుడు యొక్క ప్రయోజనాలు

పారిశ్రామిక పరీక్షా రంగంలో పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ల కోసం ప్రత్యేకమైన కాఠిన్యం పరీక్షా పరికరంగా, దిగేట్-రకంరాక్‌వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ ఉక్కు సిలిండర్ల వంటి పెద్ద లోహ ఉత్పత్తుల నాణ్యత నియంత్రణలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. దీని ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ల కొలత అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చగల సామర్థ్యం, ​​ముఖ్యంగా వక్ర ఉపరితలాలు, పెద్ద వాల్యూమ్‌లు మరియు భారీ బరువులు కలిగిన ఉక్కు సిలిండర్‌ల వంటి ప్రత్యేక వర్క్‌పీస్‌లకు. ఇది వర్క్‌పీస్ పరిమాణం మరియు బరువుపై సాంప్రదాయ కాఠిన్యం టెస్టర్‌ల పరిమితులను ఛేదిస్తుంది.

 

నిర్మాణ రూపకల్పన పరంగా,గేట్-రకంరాక్‌వెల్ కాఠిన్యం పరీక్షకులు సాధారణంగా స్థిరంగా ఉంటారుగేట్-రకంఫ్రేమ్ నిర్మాణం, ఇది తగినంత బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద వ్యాసం మరియు పొడవైన పొడవు కలిగిన స్టీల్ సిలిండర్ వర్క్‌పీస్‌లను సులభంగా ఉంచగలదు. వర్క్‌పీస్‌ను పరీక్షించేటప్పుడు సంక్లిష్టమైన హ్యాండ్లింగ్ లేదా స్థిర సర్దుబాటు అవసరం లేదు మరియు నేరుగా పరీక్ష ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఉంచవచ్చు. పరికరాల సర్దుబాటు చేయగల కొలిచే విధానం స్టీల్ సిలిండర్ యొక్క వక్ర ఉపరితల రేడియన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇండెంట్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై నిలువుగా జతచేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క క్రమరహిత ఆకారం వల్ల కలిగే పరీక్ష లోపాలను నివారిస్తుంది.

 

"ఆన్-లైన్ టెస్ట్" ఫంక్షన్ దాని ప్రధాన హైలైట్. స్టీల్ సిలిండర్లు వంటి వర్క్‌పీస్‌ల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో,గేట్-రకంరాక్‌వెల్ హార్డ్‌నెస్ టెస్టర్‌ను ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌లో అనుసంధానించవచ్చు. ప్రొడక్షన్ లైన్‌తో లింకేజ్ కంట్రోల్ ద్వారా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్‌ల రియల్-టైమ్ కాఠిన్యం పరీక్ష జరుగుతుంది. ఉదాహరణకు, స్టీల్ సిలిండర్ రోలింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి కీలక ప్రక్రియల తర్వాత, పరికరాలు వర్క్‌పీస్‌ను ఆఫ్-లైన్ టెస్ట్ ఏరియాకు బదిలీ చేయకుండా కాఠిన్యం పరీక్షను త్వరగా పూర్తి చేయగలవు. ఇది వర్క్‌పీస్ హ్యాండ్లింగ్ ప్రక్రియలో నష్టం మరియు సమయ వ్యయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి కాఠిన్యం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో సకాలంలో అభిప్రాయాన్ని తెలియజేయగలదు, ఉత్పత్తి లైన్ రియల్-టైమ్‌లో ప్రాసెస్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి సులభతరం చేస్తుంది మరియు సోర్స్‌లో ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

 

అదనంగా, దిగేట్-రకంరాక్‌వెల్ హార్డ్‌నెస్ టెస్టర్ అధిక-ఖచ్చితత్వ సెన్సార్ మరియు తెలివైన డేటా ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది పరీక్ష తర్వాత వెంటనే కాఠిన్యం విలువను ప్రదర్శించగలదు మరియు డేటా నిల్వ, ట్రేస్బిలిటీ మరియు విశ్లేషణకు మద్దతు ఇస్తుంది, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో నాణ్యమైన డేటాను రికార్డ్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది. సహజ వాయువు సిలిండర్లు మరియు ప్రెజర్ వెసెల్ సిలిండర్లు వంటి అధిక-పీడన కంటైనర్ల ఫ్యాక్టరీ తనిఖీకి లేదా పెద్ద స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ భాగాల పనితీరు నమూనా తనిఖీకి దీనిని ఉపయోగించినా, దాని సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు అనుకూలమైన లక్షణాలతో పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ల కాఠిన్యం నాణ్యత నియంత్రణకు ఇది నమ్మదగిన హామీని అందిస్తుంది. ఇదిగేట్-రకంరాక్‌వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ రాక్‌వెల్ స్కేల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది (వరుసగా 60, 100 మరియు 150kgf లోడ్‌లు) మరియు సూపర్ifiపరీక్ష కోసం cial Rockwell స్కేల్స్ (వరుసగా 15, 30 మరియు 45kgf లోడ్‌లతో). అదే సమయంలో, దీనిని ఐచ్ఛికంగా Brinell load HBWతో అమర్చవచ్చు. ఇది సెల్ లోడ్ నియంత్రణ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ శక్తి సెన్సార్ ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన పరీక్ష ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది. అంతర్నిర్మిత పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ యొక్క టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా పనిచేస్తుంది మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్ మరియు డేటా ఎగుమతి విధులను కలిగి ఉంటుంది.

 

ఇదిగేట్-రకంరాక్‌వెల్ కాఠిన్యం పరీక్షకుడు ఒక కీతో పరీక్షా ప్రక్రియను పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలడు. ఈ యంత్రం నిజమైన "పూర్తిగా ఆటోమేటిక్" పరీక్షా ప్రక్రియను గ్రహిస్తుంది. ఆపరేటర్ వర్క్‌పీస్‌ను వేదికపై ఉంచి, అవసరమైన పరీక్ష స్కేల్‌ను ఎంచుకుని, ప్రారంభ బటన్‌ను క్లిక్ చేస్తే సరిపోతుంది. లోడ్ చేయడం నుండి కాఠిన్యం విలువను పొందడం వరకు, ప్రక్రియ సమయంలో మానవ జోక్యం ఉండదు. పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, కొలిచే తల స్వయంచాలకంగా ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్ వర్క్‌పీస్‌ను భర్తీ చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

 

ఈరోజు మాకు కాస్ట్ ఇనుము యొక్క కాఠిన్యాన్ని పరీక్షించాల్సిన కస్టమర్ నుండి కాల్ వచ్చింది. అయితే, వినియోగ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్కువగా లేదు మరియు కాఠిన్యానికి అవసరమైన అవసరం కూడా ఎక్కువగా లేదు. ఈ రాక్‌వెల్ కాఠిన్య టెస్టర్‌ను HRBని పరీక్షించడానికి మరియు దానిని బ్రైనెల్ కాఠిన్య విలువ HBWగా మార్చడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.