పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులలో, గేర్ స్టీల్ దాని అధిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకత కారణంగా వివిధ యాంత్రిక పరికరాల పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని నాణ్యత నేరుగా పరికరాల నాణ్యత మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, గేర్ స్టీల్ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం. ఎంచుకునేటప్పుడు, దాని బలం, దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పరిగణించాలి. గేర్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేసే ముందు, మనం పదార్థం యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం, కాఠిన్యం, రసాయన కూర్పు మొదలైనవాటిని విశ్లేషించాలి. గేర్ స్టీల్ యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం మరియు కాఠిన్యం దాని యాంత్రిక లక్షణాలు, వేడి చికిత్స ప్రభావాలు మరియు సేవా జీవితాన్ని అంచనా వేయడానికి కీలకమైన సూచికలు. గేర్ స్టీల్ యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ మరియు కాఠిన్యం పరీక్ష ఖచ్చితంగా ప్రామాణిక ప్రక్రియను అనుసరించాలి మరియు పదార్థ లక్షణాలు మరియు పని పరిస్థితుల ఆధారంగా ఒక పరీక్ష ప్రణాళికను రూపొందించాలి:
మొదట, మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ. గేర్ స్టీల్ యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం దాని పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కార్బరైజ్డ్ పొర యొక్క లోతు, ధాన్యం పరిమాణం, కార్బైడ్ పంపిణీ మొదలైనవి. నమూనా తయారీ, నమూనా తయారీ, తుప్పు పట్టడం వంటి విశ్లేషణ దశలను నిర్ణయించడం మరియు తరువాత నిర్మాణాన్ని గమనించడం అవసరం. మార్టెన్‌సైట్, బైనైట్, పెర్లైట్ వంటి సాధారణ కణజాల రకాలను మరియు ఈ కణజాలాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో ఎలా అంచనా వేయాలో కూడా ప్రస్తావించడం అవసరం కావచ్చు.
తరువాత కాఠిన్యం పరీక్ష వస్తుంది. గేర్ స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యం నేరుగా దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలానికి సంబంధించినది. సాధారణ కాఠిన్యం పరీక్షా పద్ధతుల్లో రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం, బ్రినెల్ కాఠిన్యం, విక్కర్స్ కాఠిన్యం మరియు కార్బరైజ్డ్ పొరల కోసం బహుశా ఉపరితల రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం ఉన్నాయి. కార్బరైజ్డ్ పొరల కోసం విక్కర్స్ లేదా సర్ఫేస్ రాక్‌వెల్ మరియు మొత్తం కాఠిన్యం కోసం బ్రినెల్ లేదా రాక్‌వెల్ వంటి వివిధ పరీక్షా పద్ధతుల యొక్క వర్తించే దృశ్యాలను వివరించడం అవసరం. అదే సమయంలో, ASTM లేదా GB వంటి పరీక్ష ప్రమాణాలు మరియు పరీక్ష పాయింట్ల ఎంపిక, ఉపరితల చికిత్స మొదలైన పరీక్ష సమయంలో జాగ్రత్తలను ప్రస్తావించాలి.
విశ్లేషణకు ముందు, మనం ముందుగా గేర్ స్టీల్‌ను కట్ చేసి నమూనా తీసుకోవాలి. నమూనా కటింగ్ ప్రక్రియను ప్రదర్శించడానికి క్రింద మేము ప్రెసిషన్ మెటలోగ్రాఫిక్ నమూనా కటింగ్ మెషీన్‌ను ఉదాహరణగా ఉపయోగిస్తాము.
1. వర్క్‌పీస్‌ను తీసివేసి, శీఘ్ర బిగింపుతో బిగించండి.
2. వర్క్‌పీస్‌ను బిగించిన తర్వాత, రక్షణ కవర్‌ను ధరించండి.
3. తెరపై కట్టింగ్ పారామితులను సెట్ చేసి కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభించండి
4. నమూనా కటింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఎగువ కవర్ తెరిచి కట్ నమూనాను తీయండి.
కట్ చేసిన నమూనాలను మౌంటు, గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి తదుపరి నమూనా తయారీ ప్రక్రియలకు ఉపయోగించవచ్చు, ఆ తర్వాత గేర్ కాఠిన్యం పరీక్ష లేదా మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణను నిర్వహించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-02-2025
