కాఠిన్యం పరీక్షకుడు సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో ఎలా తనిఖీ చేయాలి?
1. కాఠిన్యం పరీక్షకుడిని నెలకు ఒకసారి పూర్తిగా ధృవీకరించాలి.
2. కొలత సమయంలో పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు ప్రయోగం సమయంలో విలువ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ సైట్ను పొడిగా, కంపనం లేని మరియు తుప్పు పట్టని ప్రదేశంలో ఉంచాలి.
3. కాఠిన్యం టెస్టర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, సరికాని కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నివారించడానికి లేదా కాఠిన్యం టెస్టర్ తలపై ఉన్న డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్ను దెబ్బతీయకుండా నిరోధించడానికి కొలవవలసిన మెటల్ ఉపరితలాన్ని నేరుగా తాకడానికి అనుమతించబడదు.
4. డైమండ్ ఇండెంటర్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సంవత్సరానికి ఒకసారి ఇండెంటర్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును తనిఖీ చేయడం అవసరం. ప్రతి కొలత తర్వాత, ఇండెంటర్ను నిల్వ కోసం ప్రత్యేక పెట్టెలో తిరిగి ఉంచాలి.
కాఠిన్యం పరీక్షకు జాగ్రత్తలు:
వివిధ కాఠిన్యం పరీక్షకులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రత్యేక జాగ్రత్తలతో పాటు, కొన్ని సాధారణ సమస్యలపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి, అవి క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
1. కాఠిన్యం టెస్టర్ స్వయంగా రెండు రకాల లోపాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది: ఒకటి దాని భాగాల వైకల్యం మరియు కదలిక వల్ల కలిగే లోపం; మరొకటి కాఠిన్యం పరామితి పేర్కొన్న ప్రమాణాన్ని మించిపోవడం వల్ల కలిగే లోపం. రెండవ లోపానికి, కాఠిన్యం టెస్టర్ను కొలతకు ముందు ప్రామాణిక బ్లాక్తో క్రమాంకనం చేయాలి. రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క క్రమాంకన ఫలితాల కోసం, వ్యత్యాసం ±1 లోపల అర్హత పొందుతుంది. ±2 లోపల వ్యత్యాసంతో స్థిరమైన విలువకు దిద్దుబాటు విలువను ఇవ్వవచ్చు. వ్యత్యాసం ±2 పరిధి వెలుపల ఉన్నప్పుడు, కాఠిన్యం టెస్టర్ను క్రమాంకనం చేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం లేదా ఇతర కాఠిన్యం పరీక్షా పద్ధతులకు మార్చడం అవసరం.
రాక్వెల్ కాఠిన్యం యొక్క ప్రతి స్కేల్ అనువర్తనానికి వాస్తవ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది, దీనిని నిబంధనల ప్రకారం సరిగ్గా ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, కాఠిన్యం HRB100 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరీక్ష కోసం HRC స్కేల్ను ఉపయోగించాలి; కాఠిన్యం HRC20 కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరీక్ష కోసం HRB స్కేల్ను ఉపయోగించాలి. పరీక్ష పరిధిని అధిగమించినప్పుడు కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వం పేలవంగా ఉండటం మరియు కాఠిన్యం విలువ సరికానిది కాబట్టి, అది ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు. ఇతర కాఠిన్యం పరీక్షా పద్ధతులు కూడా సంబంధిత క్రమాంకన ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. కాఠిన్యం టెస్టర్ను క్రమాంకనం చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రామాణిక బ్లాక్ను రెండు వైపులా ఉపయోగించలేము, ఎందుకంటే ప్రామాణిక వైపు మరియు వెనుక వైపు యొక్క కాఠిన్యం తప్పనిసరిగా ఒకేలా ఉండవు. సాధారణంగా ప్రామాణిక బ్లాక్ క్రమాంకనం తేదీ నుండి ఒక సంవత్సరం లోపు చెల్లుబాటు అవుతుందని నిర్దేశించబడుతుంది.
2. ఇండెంటర్ లేదా అన్విల్ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, కాంటాక్ట్ భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి. దానిని మార్చిన తర్వాత, వరుసగా రెండుసార్లు పొందిన కాఠిన్యం విలువ ఒకేలా ఉండే వరకు నిర్దిష్ట కాఠిన్యం యొక్క స్టీల్ నమూనాతో దానిని అనేకసార్లు పరీక్షించండి. పరీక్ష ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, ఇండెంటర్ లేదా అన్విల్ మరియు టెస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కాంటాక్ట్ భాగాన్ని గట్టిగా నొక్కి, మంచి సంపర్కంలో ఉంచడం దీని ఉద్దేశ్యం.
3. కాఠిన్యం టెస్టర్ సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, కాఠిన్యాన్ని కొలవడం ప్రారంభించినప్పుడు, మొదటి పరీక్ష పాయింట్ ఉపయోగించబడదు. నమూనా మరియు అన్విల్ మధ్య పేలవమైన పరిచయం భయంతో, కొలిచిన విలువ సరికాదు. మొదటి పాయింట్ పరీక్షించబడిన తర్వాత మరియు కాఠిన్యం టెస్టర్ సాధారణ ఆపరేటింగ్ మెకానిజం స్థితిలో ఉన్న తర్వాత, నమూనా అధికారికంగా పరీక్షించబడుతుంది మరియు కొలిచిన కాఠిన్యం విలువ నమోదు చేయబడుతుంది.
4. పరీక్ష ముక్క అనుమతించినట్లయితే, సాధారణంగా కనీసం మూడు కాఠిన్యం విలువలను పరీక్షించడానికి వేర్వేరు భాగాలను ఎంచుకోండి, సగటు విలువను తీసుకోండి మరియు సగటు విలువను పరీక్ష ముక్క యొక్క కాఠిన్యం విలువగా తీసుకోండి.
5. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు కలిగిన పరీక్ష ముక్కల కోసం, సంబంధిత ఆకారాల ప్యాడ్లను ఉపయోగించాలి మరియు వాటిని స్థిరపరిచిన తర్వాత పరీక్షించవచ్చు.రౌండ్ టెస్ట్ ముక్క సాధారణంగా పరీక్ష కోసం V- ఆకారపు గాడిలో ఉంచబడుతుంది.
6. లోడ్ చేయడానికి ముందు, లోడింగ్ హ్యాండిల్ అన్లోడింగ్ స్థానంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, చర్య తేలికగా మరియు స్థిరంగా ఉండాలి మరియు ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించకూడదు. లోడ్ చేసిన తర్వాత, లోడింగ్ హ్యాండిల్ను అన్లోడింగ్ స్థానంలో ఉంచాలి, తద్వారా పరికరం ఎక్కువసేపు లోడ్లో ఉండకుండా నిరోధించవచ్చు, దీనివల్ల ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ఏర్పడుతుంది మరియు కొలత ఖచ్చితత్వం ప్రభావితం అవుతుంది.
విక్కర్స్, రాక్వెల్ కాఠిన్యం
కాఠిన్యం: ఇది స్థానిక ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం, మరియు ఇది ఎక్కువగా ఇండెంటేషన్ పద్ధతి ద్వారా కొలుస్తారు.
గమనిక: కాఠిన్యం విలువలను ఒకదానితో ఒకటి నేరుగా పోల్చలేము మరియు కాఠిన్యం పోలిక పట్టిక ద్వారా మాత్రమే మార్చవచ్చు.
2019లో, షాన్డాంగ్ షాంకై టెస్టింగ్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ కో., లిమిటెడ్ నేషనల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ స్టాండర్డైజేషన్ టెక్నికల్ కమిటీలో చేరింది మరియు రెండు జాతీయ ప్రమాణాల సూత్రీకరణలో పాల్గొంది.
1. GB/T 230.2-2022: "మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ రాక్వెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష భాగం 2: కాఠిన్యం పరీక్షకులు మరియు ఇండెంటర్ల తనిఖీ మరియు క్రమాంకనం"
2. GB/T 231.2-2022: "మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ బ్రినెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష భాగం 2: కాఠిన్యం పరీక్షకుల తనిఖీ మరియు క్రమాంకనం"

2021లో, షాన్డాంగ్ షాంకై ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్ పైపుల ఆటోమేటిక్ ఆన్లైన్ కాఠిన్యం పరీక్ష ప్రాజెక్ట్ నిర్మాణంలో పాల్గొని, మాతృభూమి యొక్క ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమకు దోహదపడింది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-29-2022