కాఠిన్యం టెస్టర్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో ఎలా తనిఖీ చేయాలి?
1. కాఠిన్యం టెస్టర్ నెలకు ఒకసారి పూర్తిగా ధృవీకరించబడాలి.
2. కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క సంస్థాపనా సైట్ను పొడి, కంపనం లేని మరియు తినిపించని ప్రదేశంలో ఉంచాలి, తద్వారా కొలత సమయంలో పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు ప్రయోగం సమయంలో విలువ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి.
3. కాఠిన్యం టెస్టర్ పనిచేసినప్పుడు, సరికాని కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నివారించడానికి లేదా కాఠిన్యం పరీక్షకుడు తలపై డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్ను దెబ్బతీసేందుకు లేదా లోహపు ఉపరితలాన్ని కొలవడానికి నేరుగా తాకడానికి ఇది అనుమతించబడదు.
4. డైమండ్ ఇండెంటర్ వాడకం సమయంలో, సంవత్సరానికి ఒకసారి ఇండెంటర్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును పరిశీలించడం అవసరం. ప్రతి కొలత తరువాత, ఇండెంట్ను నిల్వ కోసం ప్రత్యేక పెట్టెలో తిరిగి ఉంచాలి.
కాఠిన్యం టెస్టర్ జాగ్రత్తలు:
వివిధ కాఠిన్యం పరీక్షకులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రత్యేక జాగ్రత్తలతో పాటు, కొన్ని సాధారణ సమస్యలు ఉన్నాయి, అవి క్రింద జాబితా చేయబడ్డాయి:
1. కాఠిన్యం టెస్టర్నే రెండు రకాల లోపాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది: ఒకటి దాని భాగాల వైకల్యం మరియు కదలిక వల్ల కలిగే లోపం; మరొకటి పేర్కొన్న ప్రమాణాన్ని మించిన కాఠిన్యం పరామితి వల్ల కలిగే లోపం. రెండవ లోపం కోసం, కాఠిన్యం పరీక్షకుడు కొలతకు ముందు ప్రామాణిక బ్లాక్తో క్రమాంకనం చేయాలి. రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క క్రమాంకనం ఫలితాల కోసం, వ్యత్యాసం ± 1 లోపు అర్హత పొందింది. ± 2 లోపు వ్యత్యాసంతో స్థిరమైన విలువ కోసం దిద్దుబాటు విలువ ఇవ్వవచ్చు. వ్యత్యాసం ± 2 పరిధికి వెలుపల ఉన్నప్పుడు, కాఠిన్యం టెస్టర్ను క్రమాంకనం చేయడం మరియు మరమ్మతు చేయడం లేదా ఇతర కాఠిన్యం పరీక్షా పద్ధతులకు మార్చడం అవసరం.
రాక్వెల్ కాఠిన్యం యొక్క ప్రతి స్కేల్ అప్లికేషన్ యొక్క వాస్తవ పరిధిని కలిగి ఉంది, దీనిని నిబంధనల ప్రకారం సరిగ్గా ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, HRB100 కన్నా కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరీక్ష కోసం HRC స్కేల్ ఉపయోగించాలి; HRC20 కన్నా కాఠిన్యం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరీక్ష కోసం HRB స్కేల్ ఉపయోగించాలి. పరీక్ష పరిధిని మించి, కాఠిన్యం విలువ సరికానిది అయినప్పుడు కాఠిన్యం పరీక్షకుడు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వం పేలవంగా ఉన్నందున, ఇది ఉపయోగం కోసం తగినది కాదు. ఇతర కాఠిన్యం పరీక్షా పద్ధతులు కూడా సంబంధిత అమరిక ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. కాఠిన్యం టెస్టర్ను క్రమాంకనం చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రామాణిక బ్లాక్ రెండు వైపులా ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ప్రామాణిక వైపు మరియు వెనుక వైపు యొక్క కాఠిన్యం ఒకేలా ఉండదు. క్రమాంకనం తేదీ నుండి ఒక సంవత్సరంలో ప్రామాణిక బ్లాక్ చెల్లుబాటు అవుతుందని సాధారణంగా నిర్దేశించబడుతుంది.
2. ఇండెంటర్ లేదా అన్విల్ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, సంప్రదింపు భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి. దీన్ని మార్చిన తరువాత, వరుసగా రెండుసార్లు పొందిన కాఠిన్యం విలువ ఒకే విధంగా ఉండే వరకు ఒక నిర్దిష్ట కాఠిన్యం యొక్క ఉక్కు నమూనాతో చాలాసార్లు పరీక్షించండి. పరీక్షా ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, ఇండెంటర్ లేదా అన్విల్ మరియు టెస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క సంప్రదింపు భాగాన్ని గట్టిగా నొక్కి, మంచి సంబంధంలో ఉంచడం దీని ఉద్దేశ్యం.
3. కాఠిన్యం టెస్టర్ సర్దుబాటు చేయబడిన తరువాత, కాఠిన్యాన్ని కొలవడం ప్రారంభించినప్పుడు, మొదటి పరీక్ష పాయింట్ ఉపయోగించబడదు. నమూనా మరియు అన్విల్ మధ్య పేలవమైన సంబంధానికి భయపడటానికి, కొలిచిన విలువ సరికాదు. మొదటి పాయింట్ పరీక్షించబడిన తరువాత మరియు కాఠిన్యం టెస్టర్ సాధారణ ఆపరేటింగ్ మెకానిజం స్థితిలో ఉన్న తరువాత, నమూనా అధికారికంగా పరీక్షించబడుతుంది మరియు కొలిచిన కాఠిన్యం విలువ నమోదు చేయబడుతుంది.
4. పరీక్ష ముక్క అనుమతించినట్లయితే, సాధారణంగా కనీసం మూడు కాఠిన్యం విలువలను పరీక్షించడానికి వేర్వేరు భాగాలను ఎంచుకోండి, సగటు విలువను తీసుకోండి మరియు సగటు విలువను పరీక్ష ముక్క యొక్క కాఠిన్యం విలువగా తీసుకోండి.
5. సంక్లిష్ట ఆకారాలతో పరీక్షా ముక్కల కోసం, సంబంధిత ఆకారాల ప్యాడ్లను ఉపయోగించాలి మరియు పరిష్కరించబడిన తర్వాత వాటిని పరీక్షించవచ్చు. రౌండ్ టెస్ట్ పీస్ సాధారణంగా పరీక్ష కోసం V- ఆకారపు గాడిలో ఉంచబడుతుంది.
6. లోడ్ చేయడానికి ముందు, లోడింగ్ హ్యాండిల్ అన్లోడ్ స్థానంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లోడ్ అవుతున్నప్పుడు, చర్య తేలికగా మరియు స్థిరంగా ఉండాలి మరియు ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించవద్దు. లోడ్ చేసిన తరువాత, లోడింగ్ హ్యాండిల్ను అన్లోడ్ స్థితిలో ఉంచాలి, తద్వారా పరికరం ఎక్కువసేపు లోడ్ చేయకుండా నిరోధించడానికి, ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
విక్కర్స్, రాక్వెల్ కాఠిన్యం
కాఠిన్యం: ఇది స్థానిక ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం, మరియు ఇది ఎక్కువగా ఇండెంటేషన్ పద్ధతి ద్వారా కొలుస్తారు.
గమనిక: కాఠిన్యం విలువలను ఒకదానితో ఒకటి నేరుగా పోల్చలేము మరియు కాఠిన్యం పోలిక పట్టిక ద్వారా మాత్రమే మార్చవచ్చు.
2019 లో, షాన్డాంగ్ షాన్కాయ్ టెస్టింగ్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ కో, లిమిటెడ్ నేషనల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ స్టాండర్డైజేషన్ టెక్నికల్ కమిటీలో చేరి రెండు జాతీయ ప్రమాణాల సూత్రీకరణలో పాల్గొన్నారు
1.
2.

2021 లో, షాన్డాంగ్ షాన్కాయ్ ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్ పైపుల ఆటోమేటిక్ ఆన్లైన్ కాఠిన్యం పరీక్ష ప్రాజెక్టు నిర్మాణంలో పాల్గొన్నాడు, ఇది మాతృభూమి యొక్క ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమకు దోహదపడింది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -29-2022