డక్టైల్ ఇనుము కోసం మెటలోగ్రాఫిక్ స్ట్రక్చర్ విశ్లేషణ మరియు కాఠిన్యం పరీక్షా పద్ధతులు

డక్టైల్ ఇనుము యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ తనిఖీ ప్రమాణం డక్టైల్ ఇనుము ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణకు ప్రాథమిక ఆధారం. మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ మరియు కాఠిన్యం పరీక్షను అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ISO 945-4:2019 డక్టైల్ ఇనుము యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ తనిఖీకి అనుగుణంగా నిర్వహించవచ్చు మరియు ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

I.కటింగ్ మరియు నమూనా సేకరణ:

నమూనా కటింగ్ కోసం మెటలోగ్రాఫిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ ఉపయోగించబడుతుంది. సరికాని నమూనా పద్ధతుల వల్ల నమూనా యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణంలో మార్పులను నివారించడానికి కటింగ్ ప్రక్రియ అంతటా నీటి శీతలీకరణను అవలంబిస్తారు. ప్రత్యేకంగా, నమూనా పరిమాణం మరియు అవసరమైన ఆటోమేటిక్ విధానాల ఆధారంగా కటింగ్ మరియు నమూనా కోసం మెటలోగ్రాఫిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క వివిధ నమూనాలను ఎంచుకోవచ్చు.

II. గ్రిడ్.నమూనా గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్:

కత్తిరించిన తర్వాత, నమూనా (క్రమరహిత వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, నమూనాను తయారు చేయడానికి మౌంటు ప్రెస్ కూడా అవసరం) ముతక నుండి చక్కటి వరకు వివిధ గ్రిట్ పరిమాణాల ఇసుక అట్టలను ఉపయోగించి మెటలోగ్రాఫిక్ నమూనా గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మెషీన్‌పై గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది. వేర్వేరు వర్క్‌పీస్‌ల ప్రకారం గ్రైండింగ్ కోసం మూడు లేదా నాలుగు రకాల ఇసుక అట్టలను ఎంచుకోవచ్చు మరియు గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మెషిన్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని కూడా ఉత్పత్తి ఆధారంగా ఎంచుకోవాలి.

ఇసుక అట్ట గ్రైండింగ్ తర్వాత నమూనాను డైమండ్ పాలిషింగ్ సమ్మేళనంతో పాలిషింగ్ ఫెల్ట్ క్లాత్ ఉపయోగించి పాలిష్ చేస్తారు. గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మెషిన్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని వర్క్‌పీస్ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

III. షెన్జెన్.మెటలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష:

GB/T 9441-2021 మెటలోగ్రాఫిక్ టెస్టింగ్ స్టాండర్డ్ ఫర్ డక్టైల్ ఐరన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, తుప్పు పట్టడానికి ముందు మరియు తరువాత మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం యొక్క ఫోటోలను తీయడానికి తగిన మాగ్నిఫికేషన్‌తో కూడిన మెటలోగ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోప్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.

IV. గ్రిల్.సాగే ఇనుము యొక్క కాఠిన్యం పరీక్ష:

డక్టైల్ ఇనుము యొక్క కాఠిన్యం పరీక్ష అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ISO 1083:2018 ఆధారంగా ఉంటుంది. బ్రైనెల్ కాఠిన్యం (HBW) అనేది ప్రాధాన్యత కలిగిన మరియు అత్యంత స్థిరమైన కాఠిన్యం పరీక్షా పద్ధతి.

  1. వర్తించే పరిస్థితులు

నమూనా మందం: ≥ 10mm (ఇండెంటేషన్ వ్యాసం d ≤ నమూనా మందంలో 1/5)

ఉపరితల పరిస్థితి: ప్రాసెసింగ్ తర్వాత ఉపరితల కరుకుదనం Ra ≤ 0.8μm (స్కేల్, ఇసుక రంధ్రాలు లేదా బ్లోహోల్స్ లేవు)

  1. పరికరాలు మరియు పారామితులు
పరామితి అంశం ప్రామాణిక అవసరాలు (ముఖ్యంగా డక్టైల్ ఇనుము కోసం) ఆధారంగా
ఇండెంటర్ వ్యాసం (D) 10mm (ప్రాధాన్యత) లేదా 5mm (సన్నని నమూనాల కోసం) HBW ≤ 350 ఉన్నప్పుడు 10mm ఉపయోగించండి; HBW > 350 ఉన్నప్పుడు 5mm ఉపయోగించండి
అప్లైఫోర్స్ (F) 10mm ఇండెంటర్ కోసం: 3000kgf (29420N); 5mm ఇండెంటర్ కోసం: 750kgf (7355N) F = 30×D² (బ్రినెల్ కాఠిన్యం సూత్రం, ఇండెంటేషన్ గ్రాఫైట్ పరిమాణంతో సరిపోలుతుందని నిర్ధారిస్తుంది)
నివసించు సమయం 10-15 సెకన్లు (ఫెర్రిటిక్ మ్యాట్రిక్స్‌కు 15సె, పెర్లిటిక్ మ్యాట్రిక్స్‌కు 10సె) ఇండెంటేషన్ కొలతను ప్రభావితం చేయకుండా గ్రాఫైట్ వైకల్యాన్ని నిరోధించడం

పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-26-2025