ఆటోమేటిక్ విక్కర్స్ హార్డ్‌నెస్ టెస్టర్ యొక్క కొత్త అప్‌డేట్ - హెడ్ ఆటోమేటిక్ అప్ & డౌన్ టైప్

వికర్స్ కాఠిన్యం టెస్టర్ డైమండ్ ఇండెంటర్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట పరీక్ష శక్తి కింద నమూనా యొక్క ఉపరితలంపైకి నొక్కబడుతుంది. పేర్కొన్న సమయాన్ని నిర్వహించిన తర్వాత పరీక్ష శక్తిని అన్‌లోడ్ చేసి, ఇండెంటేషన్ యొక్క వికర్ణ పొడవును కొలవండి, ఆపై వికర్స్ కాఠిన్యం విలువ (HV) ఫార్ములా ప్రకారం లెక్కించబడుతుంది.

తల క్రిందికి నొక్కడం వల్ల కలిగే ప్రభావం

- పరీక్ష బలాన్ని వర్తింపజేయడం: హెడ్ ప్రెస్సింగ్ డౌన్ ప్రక్రియ అనేది ఇండెంటర్ ద్వారా పరీక్షించబడిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలానికి సెట్ టెస్ట్ ఫోర్స్ (1kgf, 10kgf, మొదలైనవి) బదిలీ చేయడానికి కీలకమైన దశ.

- ఇండెంటేషన్‌ను ఏర్పరచడం: పీడనం ఇండెంటర్‌ను పదార్థ ఉపరితలంపై స్పష్టమైన వజ్రపు ఇండెంటేషన్‌ను వదిలివేయేలా చేస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ యొక్క వికర్ణ పొడవును కొలవడం ద్వారా కాఠిన్యాన్ని లెక్కిస్తారు.

ఈ ఆపరేషన్ లోహ పదార్థాలు, సన్నని షీట్లు, పూతలు మొదలైన వాటి కాఠిన్యం పరీక్షలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది విస్తృత పరీక్ష శక్తి పరిధి మరియు చిన్న ఇండెంటేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితత్వ కొలతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వికర్స్ కాఠిన్యం టెస్టర్ యొక్క సాధారణ నిర్మాణ రూపకల్పనగా (వర్క్‌బెంచ్ రైజింగ్ రకానికి భిన్నంగా), "తల క్రిందికి నొక్కడం" యొక్క ప్రయోజనాలు ఆపరేషన్ లాజిక్ మరియు మెకానికల్ నిర్మాణం యొక్క హేతుబద్ధత, వివరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి,

1. మరింత సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్, మానవ-యంత్ర అలవాట్లకు అనుగుణంగా

హెడ్ ​​ప్రెస్సింగ్ డౌన్ డిజైన్‌లో, ఆపరేటర్ నేరుగా నమూనాను స్థిర వర్క్‌బెంచ్‌లో ఉంచవచ్చు మరియు వర్క్‌బెంచ్ ఎత్తును తరచుగా సర్దుబాటు చేయకుండా, హెడ్ క్రిందికి ఇండెంటర్ యొక్క కాంటాక్ట్ మరియు లోడింగ్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు. ఈ "టాప్-డౌన్" ఆపరేషన్ లాజిక్ సాంప్రదాయ ఆపరేషన్ అలవాట్లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా అనుభవం లేనివారికి అనుకూలమైనది, నమూనా ప్లేస్‌మెంట్ మరియు అలైన్‌మెంట్ యొక్క దుర్భరమైన దశలను తగ్గించగలదు, మానవ ఆపరేషన్ లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

2. బలమైన లోడింగ్ స్థిరత్వం, అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం

తల నొక్కి ఉంచే నిర్మాణం సాధారణంగా మరింత దృఢమైన లోడింగ్ మెకానిజంను అవలంబిస్తుంది (ప్రెసిషన్ స్క్రూ రాడ్‌లు మరియు గైడ్ రైల్స్ వంటివి). పరీక్ష బలాన్ని వర్తింపజేసేటప్పుడు, ఇండెంటర్ యొక్క నిలువుత్వం మరియు లోడింగ్ వేగాన్ని నియంత్రించడం సులభం, ఇది యాంత్రిక కంపనం లేదా ఆఫ్‌సెట్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. సన్నని షీట్‌లు, పూతలు మరియు చిన్న భాగాలు వంటి ఖచ్చితత్వ పదార్థాల కోసం, ఈ స్థిరత్వం అస్థిర లోడింగ్ వల్ల కలిగే ఇండెంటేషన్ వైకల్యాన్ని నివారించవచ్చు మరియు కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

3. నమూనాల విస్తృత అనుకూలత

పెద్ద పరిమాణం, క్రమరహిత ఆకారం లేదా భారీ బరువు కలిగిన నమూనాల కోసం, హెడ్-డౌన్ డిజైన్‌కు వర్క్‌బెంచ్ అధిక లోడ్ లేదా ఎత్తు పరిమితులను భరించాల్సిన అవసరం లేదు (వర్క్‌బెంచ్‌ను పరిష్కరించవచ్చు), మరియు నమూనాను వర్క్‌బెంచ్‌పై ఉంచగలరని మాత్రమే నిర్ధారించుకోవాలి, ఇది నమూనాకు మరింత "తట్టుకోగలదు". వర్క్‌బెంచ్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ మరియు లిఫ్టింగ్ స్ట్రోక్ ద్వారా రైజింగ్ వర్క్‌బెంచ్ డిజైన్ పరిమితం కావచ్చు, కాబట్టి పెద్ద లేదా భారీ నమూనాలకు అనుగుణంగా మారడం కష్టం.

4. మెరుగైన కొలత పునరావృతత

స్థిరమైన లోడింగ్ పద్ధతి మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్ ప్రక్రియ మానవ ఆపరేషన్ వ్యత్యాసాల వల్ల కలిగే లోపాన్ని తగ్గించగలవు (వర్క్‌బెంచ్ లిఫ్ట్ చేసినప్పుడు అలైన్‌మెంట్ విచలనం వంటివి). ఒకే నమూనాను అనేకసార్లు కొలిచేటప్పుడు, ఇండెంటర్ మరియు నమూనాల మధ్య సంపర్క స్థితి మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, డేటా పునరావృతత మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఫలితం విశ్వసనీయత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ముగింపులో, హెడ్-డౌన్ వికర్స్ కాఠిన్యం టెస్టర్ ఆపరేషన్ లాజిక్ మరియు మెకానికల్ స్ట్రక్చర్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా సౌలభ్యం, స్థిరత్వం మరియు అనుకూలతలో ఎక్కువ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇది ప్రత్యేకంగా ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ టెస్టింగ్, బహుళ-రకం నమూనాల పరీక్ష లేదా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పరీక్షా దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.