PEEK పాలిమర్ మిశ్రమాల రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష

PEEK (polyetheretherketone) అనేది PEEK రెసిన్‌ను కార్బన్ ఫైబర్, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు సిరామిక్స్ వంటి బలోపేతం చేసే పదార్థాలతో కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడిన అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమ పదార్థం. అధిక కాఠిన్యం కలిగిన PEEK పదార్థాలు గోకడం మరియు రాపిడికి మెరుగైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అధిక-బలం మద్దతు అవసరమయ్యే దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు మరియు భాగాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి. PEEK యొక్క అధిక కాఠిన్యం యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత కూడా దాని ఆకారాన్ని మారకుండా ఉంచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య సంరక్షణ వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

PEEK పదార్థాలకు, కాఠిన్యం బాహ్య శక్తుల క్రింద వైకల్యాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యానికి ముఖ్యమైన సూచిక. దాని కాఠిన్యం వాటి పనితీరు మరియు అనువర్తనాలపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. కాఠిన్యం సాధారణంగా రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం ద్వారా కొలుస్తారు, ముఖ్యంగా మీడియం-హార్డ్ ప్లాస్టిక్‌లకు అనుకూలంగా ఉండే HRR స్కేల్. పరీక్ష సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థానికి తక్కువ నష్టం కలిగిస్తుంది.

పీక్ పాలిమర్ మిశ్రమ పదార్థాల కోసం రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష ప్రమాణాలలో, R స్కేల్ (HRR) మరియు M స్కేల్ (HRM) విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిలో R స్కేల్ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా వర్తించబడుతుంది.

రీన్‌ఫోర్స్‌డ్ కాని లేదా తక్కువ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ కలిగిన స్వచ్ఛమైన పీక్ పదార్థాలకు (ఉదాహరణకు, గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ ≤ 30%), R స్కేల్ సాధారణంగా ఇష్టపడే ఎంపిక. R స్కేల్ సాపేక్షంగా మృదువైన ప్లాస్టిక్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది కాబట్టి, స్వచ్ఛమైన పీక్ పదార్థాల కాఠిన్యం సాధారణంగా HRR110 నుండి HRR120 వరకు ఉంటుంది, ఇది R స్కేల్ యొక్క కొలత పరిధిలోకి వస్తుంది - వాటి కాఠిన్యం విలువల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రతిబింబాన్ని అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, అటువంటి పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని పరీక్షించేటప్పుడు ఈ స్కేల్ నుండి డేటా పరిశ్రమలో బలమైన సార్వత్రికతను కలిగి ఉంటుంది.

అధిక-ఉపబల పీక్ మిశ్రమ పదార్థాలకు (ఉదా., గ్లాస్ ఫైబర్/కార్బన్ ఫైబర్ కంటెంట్ ≥ 30%), వాటి అధిక కాఠిన్యం కారణంగా M స్కేల్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. M స్కేల్ పెద్ద పరీక్ష శక్తిని వర్తింపజేస్తుంది, ఇది ఇండెంటేషన్లపై బలోపేతం చేసే ఫైబర్‌ల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మరింత స్థిరమైన పరీక్ష డేటాను అందిస్తుంది.

PEEK పాలిమర్ మిశ్రమాల రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం పరీక్ష ASTM D785 లేదా ISO 2039-2 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. కోర్ ప్రక్రియలో డైమండ్ ఇండెంటర్ ద్వారా నిర్దిష్ట లోడ్‌ను వర్తింపజేయడం మరియు ఇండెంటేషన్ లోతు ఆధారంగా కాఠిన్యం విలువను లెక్కించడం జరుగుతుంది. పరీక్షా ప్రక్రియలో, ఫలిత విలువ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా తయారీ మరియు పరీక్షా వాతావరణాన్ని నియంత్రించడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. పరీక్ష సమయంలో రెండు ముఖ్యమైన ముందస్తు అవసరాలను గమనించాలి:

1.నమూనా అవసరాలు: మందం ≥ 6 మిమీ ఉండాలి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం (Ra) ≤ 0.8 μm ఉండాలి. ఇది తగినంత మందం లేదా అసమాన ఉపరితలం వల్ల కలిగే డేటా వక్రీకరణను నివారిస్తుంది.

2.పర్యావరణ నియంత్రణ: 23±2℃ ఉష్ణోగ్రత మరియు 50±5% సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఉన్న వాతావరణంలో పరీక్ష నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు పీక్ వంటి పాలిమర్ పదార్థాల కాఠిన్యం రీడింగ్‌లను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

పరీక్షా విధానాలకు వేర్వేరు ప్రమాణాలు కొద్దిగా భిన్నమైన నిబంధనలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాస్తవ కార్యకలాపాలలో అనుసరించాల్సిన ప్రాతిపదికను స్పష్టంగా నిర్వచించాలి.

కొన్ని రీన్‌ఫోర్స్డ్ PEEK మిశ్రమ పదార్థాల కాఠిన్యం HRC 50ని కూడా మించి ఉండవచ్చు. తన్యత బలం, వంగుట బలం మరియు ప్రభావ బలం వంటి సూచికలను పరిశీలించడం ద్వారా వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను పరీక్షించడం అవసరం. వాటి నాణ్యత మరియు పనితీరు యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, అలాగే సంబంధిత రంగాలలో వాటి అనువర్తనాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను హామీ ఇవ్వడానికి ISO మరియు ASTM వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్రామాణిక పరీక్షలు నిర్వహించబడాలి.