ఉష్ణోపచారానికి గురైన అన్ని భాగాలకు, డ్రాయింగ్లలోని సాంకేతిక నిర్దేశాలు మరియు ప్రక్రియ పత్రాల అవసరాలకు అనుగుణంగా కాఠిన్య పరీక్ష నిర్వహించాలి. పరీక్షకు ముందు కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాన్ని ప్రామాణిక కాఠిన్య సూచన బ్లాక్లతో క్రమాంకనం చేయాలి, మరియు క్రమాంకనంలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే కాఠిన్య పరీక్షలను నిర్వహించవచ్చు.
కాఠిన్య తనిఖీకి ముందు, భాగాల యొక్క పరీక్షా ఉపరితలంపై ఉన్న స్కేల్, డీకార్బరైజ్డ్ పొరలు, బర్ర్స్ మరియు ఇతర మలినాలను పూర్తిగా తొలగించడానికి దానిని క్షుణ్ణంగా శుభ్రం చేయాలి. పరీక్షా ఉపరితలంపై స్పష్టమైన మెషీనింగ్ టూల్ గుర్తులు ఏవీ మిగిలి ఉండకూడదు. ప్రామాణిక పరిస్థితిగా, భాగాలను గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పరీక్షించాలి. ఒకవేళ వర్క్పీస్ ఉష్ణోగ్రత పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటే, వర్క్పీస్ను చేతితో స్థిరంగా పట్టుకోగలిగే వరకు పరీక్షను కొనసాగించకూడదు.
ప్రాసెస్ పత్రాలలో పేర్కొన్న విధంగా కాఠిన్య పరీక్షా పాయింట్లను ఏర్పాటు చేయాలి. స్పష్టమైన నిబంధనలు లేనప్పుడు, పరీక్షా పాయింట్లను ప్రాసెస్ ఇంజనీర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్లు సంయుక్తంగా నిర్ణయించాలి.
ఉష్ణోపచారానికి గురైన భాగాల కోసం తగిన కాఠిన్యత పరీక్షా పరికరాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
1. బ్రినెల్ కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాలను సాంప్రదాయ నార్మలైజ్డ్, అనీల్డ్ మరియు క్వెంచెడ్ & టెంపర్డ్ భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన వర్క్పీస్లు తక్కువ మొత్తం కాఠిన్యం, మంచి డక్టిలిటీ మరియు ఏకరీతి అంతర్గత సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. బ్రినెల్ పరీక్షా పరికరాల యొక్క పెద్ద వ్యాసం గల సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ ఇండెంటర్, బహుళ మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాలను కవర్ చేసే విస్తృత ఇండెంటేషన్ ప్రాంతాన్ని సృష్టిస్తుంది. దీని ద్వారా పొందిన సగటు కాఠిన్య రీడింగ్ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం యొక్క మొత్తం సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను నిజంగా ప్రతిబింబించగలదు.
2. బెంచ్ టెస్టర్లపై అమర్చలేని పెద్ద వర్క్పీస్ల కోసం హామర్-టైప్ బ్రినెల్ కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు, దీనివల్ల నమూనాలను కత్తిరించకుండానే సైట్లో వేగంగా తనిఖీ చేయడం సాధ్యమవుతుంది.
3.రాక్వెల్ కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాలను క్వెంచ్ చేసిన భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇలా క్వెంచ్ చేసిన పనిముట్లు అధిక కాఠిన్యం మరియు సాపేక్షంగా అధిక పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. రాక్వెల్ డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్ అధిక పరీక్షా బలాన్ని తట్టుకోగలదు మరియు అధిక కాఠిన్య శ్రేణులను సులభంగా కొలవగలదు. దీని చిన్న గుంట, చక్కగా పాలిష్ చేసిన ఉపరితలాలను పాడుచేయదు. వేగవంతమైన పరీక్ష మరియు ప్రత్యక్ష రీడింగ్లను కలిగి ఉండటం వలన, ఇది షాఫ్ట్లు, అచ్చులు మరియు గేర్లతో సహా తయారైన ఉత్పత్తుల భారీ తనిఖీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. V-ఆకారపు వర్క్టేబుల్తో అమర్చబడి ఉండటం వలన, ఇది గుండ్రని బార్ పనిముట్లను స్థిరంగా బిగించగలదు.

4.కార్బరైజ్డ్ భాగాలు మరియు పలుచని గట్టిపడిన పొరలు గల వర్క్పీస్ల కోసం వికర్స్ కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగించాలి. కార్బరైజ్డ్ మరియు నైట్రైడెడ్ వర్క్పీస్లు కేవలం పలుచని గట్టిపడిన ఉపరితల పొరను మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి, దాని కింద మృదువైన సబ్స్ట్రేట్ ఉంటుంది. వికర్స్ పరీక్షా పరికరాలు స్వల్ప పరీక్షా బలాలను తట్టుకుంటాయి మరియు సబ్స్ట్రేట్లోకి చొచ్చుకుపోకుండా, కేవలం గట్టిపడిన ఉపరితలంపై మాత్రమే పనిచేసే అత్యంత లోతులేని గుంటలను సృష్టిస్తాయి. ఇది నిజమైన ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
పైన పేర్కొన్నవి కాఠిన్యత పరీక్షా పరికరం ఎంపిక కోసం కేవలం సాధారణ మార్గదర్శకాలు మాత్రమే. వాస్తవ పరీక్షా పరిస్థితులు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, మరియు పరికరాల ఎంపిక అనేది వర్క్పీస్ కొలతలు, గట్టిపడిన పొర మందం మరియు మెషీనింగ్ స్థితి వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వర్క్పీస్ల వాస్తవ పరిస్థితి ఆధారంగా తుది ఎంపికను నిర్ణయించాలి. మోడల్ ఎంపికలో మీకు ఏవైనా ఇబ్బందులు ఎదురైతే, సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.లైజౌ లైహువామేము వృత్తిపరమైన, వ్యక్తిగతమైన, అనుకూలీకరించిన కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాల పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-27-2026





