క్రింద ఇవ్వబడిన కార్బన్ బ్రష్ బ్లాక్లు మా కస్టమర్ పంపిన నమూనాలు, వీటికి షోర్ HS కాఠిన్య పరీక్ష అవసరం.
కస్టమర్ నమూనాలపై కాఠిన్య పరీక్షను నిర్వహించడానికి, పైన చూపిన షోర్ కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాన్ని మేము ఉపయోగిస్తాము.
కార్బన్ బ్లాక్ల కోసం చేసే ఈ షోర్ కాఠిన్య పరీక్ష ఒక డైనమిక్ రీబౌండ్ కాఠిన్య పరీక్ష. స్థిరమైన ద్రవ్యరాశి కలిగిన ఒక డైమండ్ ఇండెంటర్, ఒక ప్రామాణిక ఎత్తు నుండి స్వేచ్ఛగా కిందకు పడి కార్బన్ బ్లాక్ ఉపరితలాన్ని తాకుతుంది. పదార్థం యొక్క స్థితిస్థాపక రీబౌండ్ ఎత్తు ఆధారంగా షోర్ కాఠిన్య విలువ (HS/HSD) మార్చబడుతుంది. ఈ కాఠిన్య రీడింగ్ కార్బన్ బ్లాక్ యొక్క సాంద్రత, గ్రాఫైట్ అమరిక, రంధ్రాల నిర్మాణం మరియు ఉపరితల స్థితిస్థాపక విరూపణ నిరోధకతను నేరుగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
పరీక్ష కోసం నమూనా అవసరాలు
కార్బన్ బ్లాక్ కనీసం 5 మి.మీ. మందం కలిగి ఉండాలి. పలుచని షీట్లు, చిన్న ముక్కలు మరియు పలుచని గోడలు గల కార్బన్ భాగాలు పరీక్షకు అర్హత పొందవు. మందం సరిపోకపోతే నమూనాలో కంపనం మరియు వైకల్యం ఏర్పడి, అసాధారణంగా అధిక కాఠిన్యత రీడింగ్లకు దారితీస్తుంది. పరీక్షించే ఉపరితలం చదునుగా, పగుళ్లు, ధూళి మరియు వదులుగా ఉన్న చిన్న ముక్కలు లేకుండా ఉండాలి, అలాగే ఉపరితల గరుకుదనం Ra ≤ 3.2 μm ఉండాలి. గరుకైన మరియు రంధ్రాలు గల ఉపరితలాలు తాకిడి శక్తిని గ్రహిస్తాయి, దీనివల్ల కొలిచిన కాఠిన్యత విలువలు తక్కువగా ఉంటాయి.
ఈ షోర్ హార్డ్నెస్ టెస్టర్ యొక్క ప్రయోజనాలు
ఈ పోర్టబుల్ షోర్ కాఠిన్యత పరీక్షా పరికరం తేలికైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.దీనికి సరిపోలే టెస్ట్ స్టాండ్ అవసరం లేదు. పెద్ద కార్బన్ బ్లాక్లు, కార్బన్ ఇటుకలు మరియు ఫార్మ్డ్ బ్లాంక్లను నమూనాలను కత్తిరించకుండా నేరుగా సైట్లో పరీక్షించవచ్చు. ఇది ప్రొడక్షన్ లైన్ స్పాట్ ఇన్స్పెక్షన్ మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఆన్-సైట్ అంగీకారానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అధిక-సామర్థ్య నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్
రీడింగ్లు సెకన్లలో అందుబాటులో ఉంటాయి, ఇది వేగవంతమైన సామూహిక పరీక్షకు అనువైనది. దీని ప్రభావం వల్ల ఏర్పడే గుంట చాలా నిస్సారంగా ఉంటుంది, ఇది పనిముట్ల పని ఉపరితలాన్ని పాడుచేయదు, పరీక్ష తర్వాత జరిగే మెషీనింగ్ మరియు అసెంబ్లీపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు.
ముందుజాగ్రత్తలు
ఖచ్చితత్వం విషయంలో స్టాటిక్ హార్డ్నెస్ టెస్టింగ్తో పోలిస్తే ఈ హార్డ్నెస్ టెస్టర్కు పరిమితులు ఉన్నాయని గమనించాలి: పరీక్ష డేటా సగటు ఖచ్చితత్వంతో చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది. పరికరం యొక్క నిలువుదనం, కార్బన్ బ్లాక్ల ఉపరితల ముగింపు, అంతర్గత రంధ్రాలు మరియు గ్రాఫైట్ గింజల ధోరణి వంటివి పరీక్ష ఫలితాలను బాగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఒకే నమూనాపై బహుళ-పాయింట్ పరీక్ష విలువలు గణనీయంగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతాయి. ఒకే విధమైన ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ మరియు రంధ్రాల నిర్మాణం ఉన్న కార్బన్ బ్లాక్లకు మాత్రమే హార్డ్నెస్ డేటాను పోల్చవచ్చు. విభిన్న ఫార్ములాలు లేదా గ్రాఫైటైజేషన్ డిగ్రీలు ఉన్న కార్బన్ బ్లాక్ల పరీక్ష విలువలను నేరుగా సూచించలేము.
పరీక్ష సమయంలో, కార్బన్ బ్లాక్ ఏర్పడే క్రమంలో కణాలు దిశాత్మకంగా అమర్చబడతాయి, దీనివల్ల ఏర్పడే దిశకు సమాంతరంగా మరియు లంబంగా వేర్వేరు రీబౌండ్ విలువలు ఏర్పడతాయి. పరీక్ష సమయంలో ఒక స్థిరమైన నమూనా దిశను తప్పనిసరిగా పాటించాలి; లేకపోతే, పరీక్ష డేటా చెల్లదు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-18-2026
