లోహ పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని త్వరగా అంచనా వేయడానికి 1919 లో స్టాన్లీ రాక్‌వెల్ రాక్‌వెల్ కాఠిన్య స్కేల్‌ను కనుగొన్నారు.
(1) హెచ్.ఆర్.ఏ.
① పరీక్షా పద్ధతి మరియు సూత్రం: ·HRA కాఠిన్యం పరీక్ష 60 కిలోల లోడ్ కింద పదార్థ ఉపరితలంపైకి నొక్కడానికి డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ లోతును కొలవడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువను నిర్ణయిస్తుంది. ② వర్తించే పదార్థ రకాలు: · ప్రధానంగా సిమెంటు కార్బైడ్, సిరామిక్స్ మరియు హార్డ్ స్టీల్ వంటి చాలా గట్టి పదార్థాలకు, అలాగే సన్నని ప్లేట్ పదార్థాలు మరియు పూతల కాఠిన్యం యొక్క కొలతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ③ సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: · ఉపకరణాలు మరియు అచ్చుల తయారీ మరియు తనిఖీ. · కట్టింగ్ సాధనాల కాఠిన్యం పరీక్ష. · పూత కాఠిన్యం మరియు సన్నని ప్లేట్ పదార్థాల నాణ్యత నియంత్రణ. ④ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు: · వేగవంతమైన కొలత: HRA కాఠిన్యం పరీక్ష తక్కువ సమయంలో ఫలితాలను పొందగలదు మరియు ఉత్పత్తి లైన్‌లో వేగంగా గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. · అధిక ఖచ్చితత్వం: డైమండ్ ఇండెంటర్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల, పరీక్ష ఫలితాలు అధిక పునరావృతత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. · బహుముఖ ప్రజ్ఞ: సన్నని ప్లేట్లు మరియు పూతలతో సహా వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల పదార్థాలను పరీక్షించగల సామర్థ్యం. ⑤ గమనికలు లేదా పరిమితులు: ·నమూనా తయారీ: కొలత ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా ఉపరితలం చదునుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. ·పదార్థ పరిమితులు: చాలా మృదువైన పదార్థాలకు తగినది కాదు ఎందుకంటే ఇండెంట్ నమూనాను ఎక్కువగా నొక్కి ఉంచవచ్చు, ఫలితంగా సరికాని కొలత ఫలితాలు వస్తాయి. పరికరాల నిర్వహణ: కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరీక్ష పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి.
(2) మానవ వనరుల నిధి
① పరీక్షా పద్ధతి మరియు సూత్రం: ·HRB కాఠిన్యం పరీక్ష 100 కిలోల లోడ్ కింద పదార్థ ఉపరితలంపైకి నొక్కడానికి 1/16-అంగుళాల స్టీల్ బాల్ ఇండెంటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ లోతును కొలవడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువ నిర్ణయించబడుతుంది. ② వర్తించే పదార్థ రకాలు: · రాగి మిశ్రమాలు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు తేలికపాటి ఉక్కు, అలాగే కొన్ని మృదువైన లోహాలు మరియు లోహేతర పదార్థాలు వంటి మధ్యస్థ కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది. ③ సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: ·లోహపు షీట్లు మరియు పైపుల నాణ్యత నియంత్రణ. ·ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు మిశ్రమాల కాఠిన్యం పరీక్ష. ·నిర్మాణం మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో పదార్థ పరీక్ష. ④ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు: ·విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్: మధ్యస్థ కాఠిన్యం కలిగిన వివిధ లోహ పదార్థాలకు, ముఖ్యంగా తేలికపాటి ఉక్కు మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలకు వర్తిస్తుంది. ·సరళ పరీక్ష: పరీక్ష ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు శీఘ్రమైనది, ఉత్పత్తి లైన్‌లో వేగవంతమైన పరీక్షకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ·స్థిరమైన ఫలితాలు: స్టీల్ బాల్ ఇండెంటర్ వాడకం కారణంగా, పరీక్ష ఫలితాలు మంచి స్థిరత్వం మరియు పునరావృతతను కలిగి ఉంటాయి. ⑤ గమనికలు లేదా పరిమితులు: ·నమూనా తయారీ: కొలత ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా ఉపరితలం నునుపుగా మరియు చదునుగా ఉండాలి. ·కాఠిన్యం పరిధి పరిమితి: చాలా కఠినమైన లేదా చాలా మృదువైన పదార్థాలకు వర్తించదు, ఎందుకంటే ఇండెంట్ ఈ పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవలేకపోవచ్చు. · పరికరాల నిర్వహణ: కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి పరీక్ష పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి.
(3) మానవ హక్కుల కమిషన్
① పరీక్షా పద్ధతి మరియు సూత్రం: · HRC కాఠిన్యం పరీక్ష 150 కిలోల లోడ్ కింద పదార్థ ఉపరితలంపైకి నొక్కడానికి డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ లోతును కొలవడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువ నిర్ణయించబడుతుంది. ② వర్తించే పదార్థ రకాలు: · గట్టిపడిన ఉక్కు, సిమెంటు కార్బైడ్, టూల్ స్టీల్ మరియు ఇతర అధిక-కాఠిన్యత లోహ పదార్థాలు వంటి గట్టి పదార్థాలకు ప్రధానంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ③ సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: · కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు అచ్చుల తయారీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ. · గట్టిపడిన ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం పరీక్ష. · గేర్లు, బేరింగ్‌లు మరియు ఇతర అధిక-కాఠిన్యం యాంత్రిక భాగాల తనిఖీ. ④ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు: · అధిక ఖచ్చితత్వం: HRC కాఠిన్యం పరీక్ష అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కఠినమైన అవసరాలతో కాఠిన్యం పరీక్షకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. · వేగవంతమైన కొలత: పరీక్ష ఫలితాలను తక్కువ సమయంలో పొందవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి లైన్‌లో వేగవంతమైన తనిఖీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. · విస్తృత అప్లికేషన్: వివిధ రకాల అధిక-కాఠిన్యం పదార్థాల పరీక్షకు వర్తిస్తుంది, ముఖ్యంగా వేడి-చికిత్స చేయబడిన ఉక్కు మరియు సాధన ఉక్కు. ⑤ గమనికలు లేదా పరిమితులు: · నమూనా తయారీ: కొలత ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా ఉపరితలం చదునుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. పదార్థ పరిమితులు: చాలా మృదువైన పదార్థాలకు తగినది కాదు, ఎందుకంటే డైమండ్ కోన్ నమూనాలోకి ఎక్కువగా నొక్కితే, సరికాని కొలత ఫలితాలు వస్తాయి. పరికరాల నిర్వహణ: కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరీక్ష పరికరాలకు క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం మరియు నిర్వహణ అవసరం.
(4) మానవ వనరుల అభివృద్ధి
① పరీక్షా పద్ధతి మరియు సూత్రం: ·HRD కాఠిన్యం పరీక్ష 100 కిలోల లోడ్ కింద పదార్థ ఉపరితలంపైకి నొక్కడానికి డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ లోతును కొలవడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువ నిర్ణయించబడుతుంది. ② వర్తించే పదార్థ రకాలు: · ప్రధానంగా అధిక కాఠిన్యం ఉన్న కానీ HRC పరిధి కంటే తక్కువ ఉన్న పదార్థాలకు, కొన్ని స్టీల్స్ మరియు గట్టి మిశ్రమాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ③ సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: · ఉక్కు యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ మరియు కాఠిన్యం పరీక్ష. · మధ్యస్థం నుండి అధిక కాఠిన్యం మిశ్రమాల కాఠిన్యం పరీక్ష. · సాధనం మరియు అచ్చు పరీక్ష, ముఖ్యంగా మధ్యస్థం నుండి అధిక కాఠిన్యం పరిధి కలిగిన పదార్థాలకు. ④ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు: · మితమైన లోడ్: HRD స్కేల్ తక్కువ లోడ్ (100 కిలోలు) ఉపయోగిస్తుంది మరియు మధ్యస్థం నుండి అధిక కాఠిన్యం పరిధి కలిగిన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. · అధిక పునరావృత సామర్థ్యం: డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్ స్థిరమైన మరియు అత్యంత పునరావృత పరీక్ష ఫలితాలను అందిస్తుంది. · ఫ్లెక్సిబుల్ అప్లికేషన్: వివిధ రకాల పదార్థాల కాఠిన్యం పరీక్షకు వర్తిస్తుంది, ముఖ్యంగా HRA మరియు HRC పరిధి మధ్య ఉన్న వాటికి. ⑤ గమనికలు లేదా పరిమితులు: ·నమూనా తయారీ: కొలత ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా ఉపరితలం చదునుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. పదార్థ పరిమితులు: చాలా కఠినమైన లేదా మృదువైన పదార్థాలకు, HRD అత్యంత సముచితమైన ఎంపిక కాకపోవచ్చు. పరికరాల నిర్వహణ: కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి పరీక్ష పరికరాలకు క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం మరియు నిర్వహణ అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-08-2024
