రాక్వెల్ కాఠిన్యం స్కేల్ HRA HRB HRC HRD

లోహ పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని త్వరగా అంచనా వేయడానికి రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం స్కేల్‌ను 1919 లో స్టాన్లీ రాక్‌వెల్ కనుగొన్నారు.

(1) హ్రా

① పరీక్షా పద్ధతి మరియు సూత్రం: · HRA కాఠిన్యం పరీక్ష 60 కిలోల లోడ్ కింద పదార్థ ఉపరితలంలోకి నొక్కడానికి డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ లోతును కొలవడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువను నిర్ణయిస్తుంది. ② వర్తించే పదార్థ రకాలు: · ప్రధానంగా సిమెంటెడ్ కార్బైడ్, సిరామిక్స్ మరియు హార్డ్ స్టీల్ వంటి చాలా కఠినమైన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అలాగే సన్నని ప్లేట్ పదార్థాలు మరియు పూతల కాఠిన్యం యొక్క కొలత. Application సాధారణ అనువర్తన దృశ్యాలు: tools సాధనాలు మరియు అచ్చుల తయారీ మరియు తనిఖీ. Toods కట్టింగ్ సాధనాల కాఠిన్యం పరీక్ష. Coating పూత కాఠిన్యం మరియు సన్నని ప్లేట్ పదార్థాల నాణ్యత నియంత్రణ. ④ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు: · వేగవంతమైన కొలత: HRA కాఠిన్యం పరీక్ష తక్కువ సమయంలో ఫలితాలను పొందవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి మార్గంలో వేగంగా గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. · అధిక ఖచ్చితత్వం: డైమండ్ ఇండెంట్ల వాడకం కారణంగా, పరీక్ష ఫలితాలు అధిక పునరావృత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. · పాండిత్యము: సన్నని ప్లేట్లు మరియు పూతలతో సహా వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల పదార్థాలను పరీక్షించగలదు. ⑤ గమనికలు లేదా పరిమితులు: · నమూనా తయారీ: కొలత ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. · మెటీరియల్ పరిమితులు: చాలా మృదువైన పదార్థాలకు తగినది కాదు ఎందుకంటే ఇండెంటర్ నమూనాను అధికంగా పీల్చుకోవచ్చు, ఫలితంగా సరికాని కొలత ఫలితాలు వస్తాయి. పరికరాల నిర్వహణ: కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరీక్షా పరికరాలను క్రమాంకనం చేసి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.

(2) HRB

① పరీక్షా విధానం మరియు సూత్రం: · HRB కాఠిన్యం పరీక్ష 100 కిలోల లోడ్ కింద పదార్థ ఉపరితలంలోకి నొక్కడానికి 1/16-అంగుళాల స్టీల్ బాల్ ఇండెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ లోతును కొలవడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువ నిర్ణయించబడుతుంది. Material వర్తించే పదార్థ రకాలు: రాగి మిశ్రమాలు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు తేలికపాటి ఉక్కు వంటి మీడియం కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది, అలాగే కొన్ని మృదువైన లోహాలు మరియు లోహేతర పదార్థాలు. Application సాధారణ అనువర్తన దృశ్యాలు: · మెటల్ షీట్లు మరియు పైపుల నాణ్యత నియంత్రణ. · నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు మిశ్రమాల కాఠిన్యం పరీక్ష. నిర్మాణం మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో పదార్థ పరీక్ష. ④ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు: · విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్: మీడియం కాఠిన్యం, ముఖ్యంగా తేలికపాటి ఉక్కు మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలతో వివిధ లోహ పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది. Test సాధారణ పరీక్ష: పరీక్షా ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు శీఘ్రంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి మార్గంలో వేగంగా పరీక్షించడానికి అనువైనది. · స్థిరమైన ఫలితాలు: స్టీల్ బాల్ ఇండెంటర్ వాడకం కారణంగా, పరీక్ష ఫలితాలు మంచి స్థిరత్వం మరియు పునరావృతతను కలిగి ఉంటాయి. ⑤ గమనికలు లేదా పరిమితులు: · నమూనా తయారీ: కొలత ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా ఉపరితలం మృదువైన మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి. · కాఠిన్యం శ్రేణి పరిమితి: చాలా కఠినమైన లేదా చాలా మృదువైన పదార్థాలకు వర్తించదు, ఎందుకంటే ఇండెంటర్ ఈ పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవలేకపోవచ్చు. · పరికరాల నిర్వహణ: కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి పరీక్ష పరికరాలను క్రమాంకనం చేసి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి.

(3) HRC

① పరీక్షా పద్ధతి మరియు సూత్రం: · HRC కాఠిన్యం పరీక్ష 150 కిలోల లోడ్ కింద పదార్థ ఉపరితలంలోకి నొక్కడానికి డైమండ్ కోన్ ఇండెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ లోతును కొలవడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువ నిర్ణయించబడుతుంది. ② వర్తించే పదార్థ రకాలు: hard హార్డెన్డ్ స్టీల్, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్, టూల్ స్టీల్ మరియు ఇతర హై-హార్డ్నెస్ మెటల్ మెటీరియల్స్ వంటి కఠినమైన పదార్థాలకు ప్రధానంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. Application సాధారణ అనువర్తన దృశ్యాలు: · కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు అచ్చుల తయారీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ. Hord హార్డెన్డ్ స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యం పరీక్ష. · గేర్లు, బేరింగ్లు మరియు ఇతర హై-హార్డ్నెస్ యాంత్రిక భాగాల తనిఖీ. ④ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు: · అధిక ఖచ్చితత్వం: HRC కాఠిన్యం పరీక్షలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యేవి ఉన్నాయి మరియు కఠినమైన అవసరాలతో కాఠిన్యం పరీక్షకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. Fass వేగంగా కొలత: పరీక్ష ఫలితాలను తక్కువ సమయంలో పొందవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి మార్గంలో వేగంగా తనిఖీ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. · వైడ్ అప్లికేషన్: వివిధ రకాల అధిక-వాలు పదార్థాల పరీక్షకు వర్తిస్తుంది, ముఖ్యంగా వేడి-చికిత్స చేసిన ఉక్కు మరియు సాధన ఉక్కు. ⑤ గమనికలు లేదా పరిమితులు: · నమూనా తయారీ: కొలత ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. మెటీరియల్ పరిమితులు: చాలా మృదువైన పదార్థాలకు తగినది కాదు, ఎందుకంటే డైమండ్ కోన్ నమూనాలోకి అధికంగా ఒత్తిడి చేయవచ్చు, ఫలితంగా సరికాని కొలత ఫలితాలు వస్తాయి. పరికరాల నిర్వహణ: కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరీక్షా పరికరాలకు క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం మరియు నిర్వహణ అవసరం.

(4) HRD

Methol పరీక్షా పద్ధతి మరియు సూత్రం: · HRD కాఠిన్యం పరీక్ష 100 కిలోల లోడ్ కింద పదార్థ ఉపరితలంలోకి నొక్కడానికి డైమండ్ కోన్ ఇండెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇండెంటేషన్ లోతును కొలవడం ద్వారా పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువ నిర్ణయించబడుతుంది. ② వర్తించే పదార్థ రకాలు: · ప్రధానంగా అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది కాని కొన్ని స్టీల్స్ మరియు కఠినమైన మిశ్రమాలు వంటి HRC పరిధి క్రింద. Application సాధారణ అనువర్తన దృశ్యాలు: · ఉక్కు యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ మరియు కాఠిన్యం పరీక్ష. Medic మీడియం నుండి అధిక కాఠిన్యం మిశ్రమాల కాఠిన్యం పరీక్ష. · సాధనం మరియు అచ్చు పరీక్ష, ముఖ్యంగా మీడియం నుండి అధిక కాఠిన్యం పరిధి ఉన్న పదార్థాల కోసం. ④ లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు: · మోడరేట్ లోడ్: HRD స్కేల్ తక్కువ లోడ్ (100 కిలోలు) ఉపయోగిస్తుంది మరియు మీడియం నుండి అధిక కాఠిన్యం పరిధి ఉన్న పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. · అధిక పునరావృతత: డైమండ్ కోన్ ఇండెంటర్ స్థిరమైన మరియు అత్యంత పునరావృతమయ్యే పరీక్ష ఫలితాలను అందిస్తుంది. · ఫ్లెక్సిబుల్ అప్లికేషన్: వివిధ రకాల పదార్థాల కాఠిన్యం పరీక్షకు వర్తిస్తుంది, ముఖ్యంగా HRA మరియు HRC పరిధి మధ్య ఉన్నవి. ⑤ గమనికలు లేదా పరిమితులు: · నమూనా తయారీ: కొలత ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నమూనా ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. పదార్థ పరిమితులు: చాలా కఠినమైన లేదా మృదువైన పదార్థాల కోసం, HRD చాలా సరైన ఎంపిక కాకపోవచ్చు. పరికరాల నిర్వహణ: కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి పరీక్షా పరికరాలకు క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం మరియు నిర్వహణ అవసరం.