అనేక రకాల లోహ పూతలు ఉన్నాయి. మైక్రోహార్డ్నెస్ పరీక్షలో వేర్వేరు పూతలకు వేర్వేరు పరీక్ష శక్తులు అవసరం మరియు పరీక్ష శక్తులను యాదృచ్ఛికంగా ఉపయోగించలేము. బదులుగా, ప్రమాణాల ద్వారా సిఫార్సు చేయబడిన పరీక్ష శక్తి విలువలకు అనుగుణంగా పరీక్షలు నిర్వహించబడాలి. ఈరోజు, మేము ప్రధానంగా జింక్ పూతల యొక్క మైక్రో వికర్స్ కాఠిన్యం పరీక్షను లేదా ఉక్కుపై వర్తించే జింక్-అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం పూతలను ప్రవేశపెడతాము.
1. జింక్ పూతల (లేదా అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం పూతలు) యొక్క అధిక-నాణ్యత మెటలోగ్రాఫిక్ నమూనాలను తయారు చేయడం పూత పరీక్షలో మొదటి దశ. జింక్ పూత నమూనాల తయారీలో నమూనా తయారీ, మౌంటు మరియు ప్రీ-గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి బహుళ దశలు ఉంటాయి. అటువంటి నమూనాలను తయారు చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం వర్క్పీస్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఉపరితలాన్ని మృదువైన, చదునైన ఉపరితలంగా రుబ్బుకోవడం, ఇది వికర్స్ ఇండెంటేషన్ల స్పష్టమైన విజువలైజేషన్ను అనుమతిస్తుంది, కాఠిన్యం విలువలను పొందడానికి ఇండెంటేషన్ కొలతల యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతను సులభతరం చేస్తుంది.
2. జింక్ పూతల కాఠిన్యం పరీక్ష కోసం: జింక్ పూతలు సాపేక్షంగా మందంగా ఉంటాయి కాబట్టి, కాఠిన్యం పరీక్షలను వేర్వేరు పరీక్ష శక్తులతో నిర్వహించవచ్చు. ఒకే నమూనాలో, పరీక్షా శక్తి ఎంత తక్కువగా ఉంటే, ఇండెంటేషన్ పరిమాణం అంత తక్కువగా ఉంటుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, పరీక్షా శక్తి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఇండెంటేషన్ పరిమాణం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇండెంటేషన్ చుట్టూ ఉన్న పూత పగుళ్లు లేదా వైకల్య సంకేతాలను చూపిస్తే, చిన్న పరీక్షా శక్తిని ఎంచుకోవాలి. వికర్స్ ఇండెంటేషన్ చుట్టూ ఉన్న పూత వైకల్యం లేకుండా సాపేక్షంగా చెక్కుచెదరకుండా ఉండే వరకు ఈ ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది - ఈ పరీక్షా శక్తి స్థాయి నమూనాకు తగినది.
2.1 వివిధ పూత మందాలు నిర్దిష్ట పరీక్ష శక్తి పరిధులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఇది పరీక్ష ఫలితాల వక్రీకరణను నివారించడానికి కీలకం. మైక్రో వికర్స్ కాఠిన్యం పరీక్షకులకు (HV) వర్తించే సాధారణ పూతలకు (జింక్ ప్లేటింగ్, క్రోమియం ప్లేటింగ్) పరీక్ష శక్తి ఎంపిక కోసం కింది సూచన ఉంది:
| పూత రకం | పూత మందం (మైక్రోమీ) | సిఫార్సు చేయండి టెస్ట్ ఫోర్స్ (జిఎఫ్) | సంబంధిత HV స్కేల్ | కీలక జాగ్రత్తలు |
| జింక్ ప్లేటింగ్ | 5 ~ 15 | 25 ~ 50 | హెచ్వి0.025, హెచ్వి0.05 | జింక్ ప్లేటింగ్ సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉంటుంది (సాధారణంగా HV50~150); చిన్న శక్తి అధిక ఇండెంటేషన్ను నిరోధిస్తుంది. |
| జింక్ ప్లేటింగ్ | 15 ~ 50 | 50 ~ 100 | హెచ్వి0.05, హెచ్వి0.1 | మందం పెరిగేకొద్దీ, స్పష్టమైన ఇండెంటేషన్ అంచులను నిర్ధారించడానికి బలాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు. |
| క్రోమియం ప్లేటింగ్ | 1 ~ 5 | 10 ~ 25 | హెచ్వి0.01, హెచ్వి0.025 | హార్డ్ క్రోమియం (HV800~1200) అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది; చిన్న శక్తి ఇండెంటర్ నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. |
| క్రోమియం ప్లేటింగ్ | 5 ~ 20 | 25 ~ 100 | హెచ్వి0.025, హెచ్వి0.1 | మందం ＞10μm ఉన్నప్పుడు, HV0.1ఫోర్స్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది. |
| మిశ్రమ పూత | 5 अगिटा अगिट | ≤25 ≤25 | హెచ్వి0.01, హెచ్వి0.025 | జింక్-నికెల్ మిశ్రమం మరియు క్రోమియం-నికెల్ మిశ్రమం వంటి పూతలకు, పూతలోకి ఇండెంటేషన్ చొచ్చుకుపోకుండా ఖచ్చితంగా నిరోధించండి. |
2.2 ఇతర కీలక ప్రభావ కారకాలు
మందంతో పాటు, ఈ క్రింది రెండు అంశాలు పరీక్ష శక్తి ఎంపికను మరింత మారుస్తాయి మరియు వాస్తవ దృశ్యాల ఆధారంగా తీర్పు చెప్పాల్సిన అవసరం ఉంది:
పూత కాఠిన్యం పరిధి:
మృదువైన పూతలు (ఉదా., జింక్ ప్లేటింగ్, HV < 200): పరీక్షా శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటే, పూత యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యం కారణంగా ఇండెంటేషన్లు అస్పష్టంగా మారవచ్చు. సిఫార్సు చేయబడిన పరిధి యొక్క ఎగువ పరిమితిని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది (ఉదా., మందం 10 μm, 50gf పరీక్ష శక్తిని ఎంచుకోండి).
గట్టి పూతలు (ఉదా., క్రోమియం ప్లేటింగ్, HV > 800): అధిక కాఠిన్యం చిన్న ఇండెంటేషన్లకు దారితీస్తుంది, కాబట్టి ఇండెంటేషన్ వికర్ణం యొక్క కొలత దోషం ±5% మించకుండా నిరోధించడానికి పరీక్ష శక్తి చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు (మందం 5 μm, 25gf పరీక్ష శక్తిని ఎంచుకోండి).
2.3 ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల అవసరాలు
వివిధ పరిశ్రమలకు స్పష్టమైన ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు:
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ సాధారణంగా ISO 14577 (ఇన్స్ట్రుమెంటేటెడ్ ఇండెంటేషన్ టెస్ట్) ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది పూత మందం ప్రకారం శక్తి విలువను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది;
జనరల్ ఇండస్ట్రీ ASTM E384 ను సూచిస్తుంది, దీనికి ఇండెంటేషన్ వికర్ణం పూత మందంలో ≤ 1/2 మరియు ఇండెంటర్ చిట్కా యొక్క వ్యాసార్థం ≥ 10 రెట్లు ఉండాలి (చిట్కా ప్రభావాన్ని నివారించడానికి).
ముగింపులో, లోహ పూతల యొక్క మైక్రో-విక్కర్స్ కాఠిన్యం పరీక్ష కోసం పరీక్షా శక్తి ఎంపిక "మొదట మందం, కాఠిన్యం సర్దుబాటు మరియు ప్రామాణిక హామీ" యొక్క తర్కాన్ని అనుసరించాలి:
ముందుగా, పూత మందం ఆధారంగా పరీక్ష శక్తి పరిధిని నిర్ణయించండి (పై పట్టికను చూడండి);
పూత యొక్క కాఠిన్యం ప్రకారం శక్తి విలువను సర్దుబాటు చేయండి (మృదువైన పూతలకు ఎగువ పరిమితిని మరియు కఠినమైన పూతలకు దిగువ పరిమితిని ఎంచుకోండి);
చివరగా, పరీక్ష ఫలితాల చెల్లుబాటును నిర్ధారించడానికి పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు (ISO 14577 మరియు ASTM E384 వంటివి) అనుగుణంగా ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-03-2025
