లోహ పూతలలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. వేర్వేరు పూతలకు మైక్రోహార్డ్నెస్ పరీక్షలో వేర్వేరు పరీక్షా బలాలు అవసరం, మరియు పరీక్షా బలాలను యాదృచ్ఛికంగా ఉపయోగించలేము. బదులుగా, ప్రమాణాలచే సిఫార్సు చేయబడిన పరీక్షా బలాల విలువలకు అనుగుణంగా పరీక్షలు నిర్వహించాలి. ఈ రోజు, మేము ప్రధానంగా ఉక్కుపై పూసిన జింక్ పూతలు లేదా జింక్-అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమలోహ పూతల యొక్క మైక్రో వికర్స్ కాఠిన్య పరీక్షను పరిచయం చేస్తాము.
1. జింక్ పూతల (లేదా అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం పూతల) యొక్క అధిక-నాణ్యత గల మెటలోగ్రాఫిక్ నమూనాలను తయారుచేయడం పూత పరీక్షలో మొదటి దశ. జింక్ పూత నమూనాల తయారీలో నమూనా సేకరణ, మౌంటింగ్, మరియు ప్రీ-గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి అనేక దశలు ఉంటాయి. ఇటువంటి నమూనాలను తయారుచేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం, వర్క్పీస్ యొక్క అడ్డుకోత ఉపరితలాన్ని నునుపైన, చదునైన ఉపరితలంగా మార్చడం. ఇది వికర్స్ ఇండెంటేషన్లను స్పష్టంగా చూడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా కాఠిన్య విలువలను పొందడానికి ఇండెంటేషన్ కొలతలను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి వీలవుతుంది.
2. జింక్ పూతల కాఠిన్య పరీక్ష కోసం: జింక్ పూతలు సాపేక్షంగా మందంగా ఉంటాయి కాబట్టి, కాఠిన్య పరీక్షలను వివిధ పరీక్షా బలాలతో నిర్వహించవచ్చు. ఒకే నమూనాపై, ప్రయోగించిన పరీక్షా బలం ఎంత తక్కువగా ఉంటే, గుంట పరిమాణం అంత చిన్నదిగా ఉంటుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, పరీక్షా బలం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, గుంట పరిమాణం అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది. గుంట చుట్టూ ఉన్న పూత పగుళ్లు లేదా వైకల్యం యొక్క సంకేతాలను చూపిస్తే, తక్కువ పరీక్షా బలాన్ని ఎంచుకోవాలి. వికర్స్ గుంట చుట్టూ ఉన్న పూత వైకల్యం లేకుండా సాపేక్షంగా చెక్కుచెదరకుండా ఉండే వరకు ఈ ప్రక్రియను పునరావృతం చేయాలి—ఈ పరీక్షా బల స్థాయియే ఆ నమూనాకు సరైనది.
2.1 వేర్వేరు పూత మందాలు నిర్దిష్ట పరీక్షా బల పరిధులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఇది పరీక్ష ఫలితాల వక్రీకరణను నివారించడానికి చాలా కీలకం. మైక్రో వికర్స్ కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాలకు (HV) వర్తించే సాధారణ పూతల (జింక్ ప్లేటింగ్, క్రోమియం ప్లేటింగ్) కోసం పరీక్షా బల ఎంపికకు సంబంధించిన సూచన క్రింది విధంగా ఉంది:
| పూత రకం | పూత మందం (μm) | సిఫార్సు చేయండి టెస్ట్ ఫోర్స్ (గర్ల్ఫ్రెండ్) | సంబంధిత HV స్కేల్ | కీలక జాగ్రత్తలు |
| జింక్ ప్లేటింగ్ | 5 ~ 15 | 25 ~ 50 | HV0.025, HV0.05 | జింక్ పూత సాపేక్షంగా మృదువైనది (సాధారణంగా HV50~150); తక్కువ బలం అధికంగా గుంటలు పడకుండా నిరోధిస్తుంది. |
| జింక్ ప్లేటింగ్ | 15 ~ 50 | 50 ~ 100 | HV0.05, HV0.1 | మందం పెరిగేకొద్దీ, స్పష్టమైన ఇండెంటేషన్ అంచులను నిర్ధారించడానికి బలాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు. |
| క్రోమియం ప్లేటింగ్ | 1 ~ 5 | 10 ~ 25 | HV0.01, HV0.025 | హార్డ్ క్రోమియం (HV800~1200) అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది; తక్కువ బలం ఇండెంటర్ నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. |
| క్రోమియం ప్లేటింగ్ | 5 ~ 20 | 25 ~ 100 | HV0.025, HV0.1 | మందం ＞10μm ఉన్నప్పుడు, HV0.1 బలం ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది. |
| మిశ్రమ పూత | ＜5 | ≤25 | HV0.01, HV0.025 | జింక్-నికెల్ మిశ్రమలోహం మరియు క్రోమియం-నికెల్ మిశ్రమలోహం వంటి పూతల విషయంలో, గీతలు పూతలోకి చొచ్చుకుపోకుండా ఖచ్చితంగా నివారించాలి. |
2.2 ఇతర కీలక ప్రభావ కారకాలు
మందంతో పాటు, ఈ క్రింది రెండు అంశాలు పరీక్షా బలం ఎంపికను మరింతగా సవరిస్తాయి మరియు వాస్తవ పరిస్థితుల ఆధారంగా నిర్ణయించవలసి ఉంటుంది:
పూత గట్టిదనపు పరిధి:
మృదువైన పూతలు (ఉదా, జింక్ ప్లేటింగ్, HV < 200): పరీక్షా బలం చాలా తక్కువగా ఉంటే, పూత యొక్క ప్లాస్టిక్ విరూపణ కారణంగా ఇండెంటేషన్లు అస్పష్టంగా మారవచ్చు. సిఫార్సు చేయబడిన పరిధి యొక్క ఎగువ పరిమితిని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది (ఉదాహరణకు, మందం 10 μm అయితే, 50gf పరీక్షా బలాన్ని ఎంచుకోండి).
గట్టి పూతలు (ఉదా, క్రోమియం ప్లేటింగ్, HV > 800): అధిక కాఠిన్యం కారణంగా చిన్న గుంటలు ఏర్పడతాయి, కాబట్టి గుంట యొక్క కర్ణం కొలత దోషం ±5% మించకుండా నివారించడానికి పరీక్ష బలం మరీ తక్కువగా ఉండకూడదు (ఉదాహరణకు, మందం 5 μm అయితే, 25gf పరీక్ష బలాన్ని ఎంచుకోవాలి).
2.3 ప్రమాణాలు మరియు నిర్దేశాల అవసరాలు
వివిధ పరిశ్రమలకు స్పష్టమైన ప్రమాణాలు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు:
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ సాధారణంగా ISO 14577 (ఇన్స్ట్రుమెంటెడ్ ఇండెంటేషన్ టెస్ట్)ను అనుసరిస్తుంది, ఇది కోటింగ్ మందానికి అనుగుణంగా బల విలువను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది;
సాధారణ పరిశ్రమ ASTM E384ని సూచిస్తుంది, దీని ప్రకారం ఇండెంటేషన్ వికర్ణం పూత మందంలో ≤ 1/2 మరియు ఇండెంటర్ కొన వ్యాసార్థానికి ≥ 10 రెట్లు ఉండాలి (టిప్ ఎఫెక్ట్ను నివారించడానికి).
ముగింపుగా, లోహ పూతల మైక్రో-విక్కర్స్ కాఠిన్య పరీక్ష కోసం పరీక్షా బలాన్ని ఎంపిక చేసేటప్పుడు “మొదట మందం, కాఠిన్య సర్దుబాటు, మరియు ప్రామాణిక హామీ” అనే తర్కాన్ని అనుసరించాలి:
మొదట, పూత మందం ఆధారంగా పరీక్ష బల పరిధిని నిర్ణయించండి (పై పట్టికను చూడండి);
పూత యొక్క కాఠిన్యానికి అనుగుణంగా బలం విలువను సర్దుబాటు చేయండి (మృదువైన పూతల కోసం ఎగువ పరిమితిని మరియు గట్టి పూతల కోసం దిగువ పరిమితిని ఎంచుకోండి);
చివరగా, పరీక్ష ఫలితాల ప్రామాణికతను నిర్ధారించుకోవడానికి పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు (ISO 14577 మరియు ASTM E384 వంటివి) అనుగుణంగా ఉండండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-03-2025
