ఆటోమొబైల్ అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మందం మరియు కాఠిన్యం కోసం పరీక్షా పద్ధతి

ఆటోమొబైల్ అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలపై ఉన్న అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ వాటి ఉపరితలంపై కవచ పొరలా పనిచేస్తుంది. ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలంపై దట్టమైన రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అనోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ సాపేక్షంగా చిన్న మందం మరియు సాపేక్షంగా అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది. ఇండెంట్ ద్వారా ఫిల్మ్ పొరకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి మైక్రో కాఠిన్యం కోసం తగిన పరీక్షా పరికరాలను ఎంచుకోవడం అవసరం. అందువల్ల, దాని కాఠిన్యం మరియు మందాన్ని పరీక్షించడానికి 0.01-1 కేజీఎఫ్ పరీక్ష శక్తితో మైక్రో వికర్స్ కాఠిన్యం టెస్టర్‌ను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. వికర్స్ కాఠిన్యం పరీక్షకు ముందు, పరీక్షించాల్సిన వర్క్‌పీస్‌ను నమూనాగా తయారు చేయాలి. అవసరమైన పరికరాలు మెటలోగ్రాఫిక్ మౌంటింగ్ మెషిన్ (వర్క్‌పీస్‌కు రెండు ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు ఉంటే ఈ దశను వదిలివేయవచ్చు) వర్క్‌పీస్‌ను రెండు ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు కలిగిన నమూనాలోకి మౌంట్ చేయడానికి, ఆపై మెటలోగ్రాఫిక్ గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మెషిన్‌ను ఉపయోగించి ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలం సాధించే వరకు నమూనాను గ్రైండ్ చేసి పాలిష్ చేయండి. మౌంటు మెషిన్ మరియు గ్రైండింగ్ & పాలిషింగ్ మెషిన్ క్రింది చిత్రంలో చూపబడ్డాయి:

1.నమూనా తయారీ దశలు (కాఠిన్యం మరియు మందం పరీక్షకు వర్తిస్తాయి)

1.1 నమూనా తయారీ: పరీక్షించాల్సిన భాగం నుండి సుమారు 10mm × 10mm × 5mm నమూనాను కత్తిరించండి (భాగం యొక్క ఒత్తిడి సాంద్రత ప్రాంతాన్ని నివారించడం), మరియు పరీక్ష ఉపరితలం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క అసలు ఉపరితలం అని నిర్ధారించుకోండి.

1.2 మౌంటింగ్: గ్రైండింగ్ సమయంలో నమూనా వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఉపరితలం మరియు క్రాస్-సెక్షన్ (మందం పరీక్ష కోసం క్రాస్-సెక్షన్ అవసరం)ను బహిర్గతం చేస్తూ, వేడి మౌంటింగ్ మెటీరియల్‌తో (ఉదా. ఎపాక్సీ రెసిన్) నమూనాను మౌంట్ చేయండి.

1.3 గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్: ముందుగా, 400#, 800#, మరియు 1200# ఇసుక అట్టలతో దశలవారీగా తడి గ్రైండింగ్ చేయండి. తరువాత 1μm మరియు 0.5μm డైమండ్ పాలిషింగ్ పేస్ట్‌లతో పాలిష్ చేయండి. చివరగా, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ గీతలు లేకుండా మరియు స్పష్టంగా కనిపించేలా చూసుకోండి (క్రాస్-సెక్షన్ మందం పరిశీలన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది).

2. పరీక్షా పద్ధతి: వికర్స్ మైక్రోహార్డ్‌నెస్ పద్ధతి (HV)

2.1 ప్రధాన సూత్రం: డైమండ్ పిరమిడ్ ఇండెంటర్‌ని ఉపయోగించి ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై చిన్న లోడ్ (సాధారణంగా 50-500గ్రా)ను వర్తింపజేయండి, తద్వారా ఇండెంటేషన్ సృష్టించబడుతుంది మరియు ఇండెంటేషన్ యొక్క వికర్ణ పొడవు ఆధారంగా కాఠిన్యాన్ని లెక్కించండి.

2.2 కీలక పారామితులు: లోడ్ ఫిల్మ్ మందంతో సరిపోలాలి (ఇండెంటేషన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటానికి ఫిల్మ్ మందం < 10μm ఉన్నప్పుడు < 100g లోడ్‌ను ఎంచుకోండి)

ఫిల్మ్ మందానికి సరిపోయే లోడ్‌ను ఎంచుకోవడం మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌లోకి అధిక లోడ్ చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడం కీలకం, దీని వలన కొలిచిన ఫలితాలలో అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం విలువ ఉంటుంది (ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ కంటే సబ్‌స్ట్రేట్ కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది).

ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మందం 5-20μm అయితే: 100-200g లోడ్‌ను ఎంచుకోండి (ఉదా., 100gf, 200gf), మరియు ఇండెంటేషన్ వ్యాసం ఫిల్మ్ మందంలో 1/3 వంతు లోపల నియంత్రించబడాలి (ఉదాహరణకు, 10μm ఫిల్మ్ మందం కోసం, ఇండెంటేషన్ వికర్ణం ≤ 3.3μm).

ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మందం < 5μm (అల్ట్రా-సన్నని ఫిల్మ్) అయితే: 50g కంటే తక్కువ లోడ్‌ను ఎంచుకోండి (ఉదా., 50gf), మరియు చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటానికి ఇండెంటేషన్‌ను గమనించడానికి అధిక-మాగ్నిఫికేషన్ ఆబ్జెక్టివ్ లెన్స్ (40x లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఉపయోగించాలి.

కాఠిన్యం పరీక్షను నిర్వహించేటప్పుడు, మేము ప్రమాణాన్ని సూచిస్తాము: ISO 10074:2021 “అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలపై హార్డ్ అనోడిక్ ఆక్సైడ్ పూతల కోసం స్పెసిఫికేషన్”, ఇది మైక్రో వికర్స్ కాఠిన్యం టెస్టర్‌తో వివిధ రకాల ఆక్సైడ్ పూతలను కొలిచేటప్పుడు ఉపయోగించాల్సిన పరీక్ష శక్తులు మరియు కాఠిన్యం పరిధులను స్పష్టంగా నిర్దేశిస్తుంది. వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్లు క్రింది పట్టికలో చూపబడ్డాయి:

పట్టిక: వికర్స్ మైక్రోహార్డ్‌నెస్ పరీక్ష కోసం అంగీకార విలువలు

గమనిక: 50 μm కంటే ఎక్కువ మందం కలిగిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌లకు, వాటి మైక్రోహార్డ్‌నెస్ విలువలు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా ఫిల్మ్ యొక్క బయటి పొర

2.3 జాగ్రత్తలు:

ఒకే భాగం కోసం, 3 వేర్వేరు ప్రాంతాలలో ప్రతిదానిలో 3 పాయింట్లను కొలవాలి మరియు ఫలితాలపై స్థానిక ఫిల్మ్ లోపాల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి 9 డేటా పాయింట్ల సగటు విలువను తుది కాఠిన్యంగా తీసుకోవాలి.
ఇండెంటేషన్ అంచున "పగుళ్లు" లేదా "అస్పష్టమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌లు" కనిపిస్తే, లోడ్ చాలా పెద్దదిగా ఉందని మరియు ఫిల్మ్ పొరలోకి చొచ్చుకుపోయిందని సూచిస్తుంది. లోడ్ తగ్గించి పరీక్షను తిరిగి నిర్వహించాలి.