SC-2000C వెల్డింగ్ చొచ్చుకుపోవడాన్ని కొలిచే మైక్రోస్కోప్

సంక్షిప్త వివరణ:

చొచ్చుకుపోయే లోతు యొక్క నిర్వచనం: ఇది ఆధార లోహం యొక్క కరిగిన భాగంలోని అత్యంత లోతైన బిందువుకు మరియు ఆధార లోహం యొక్క ఉపరితలానికి మధ్య ఉన్న దూరాన్ని సూచిస్తుంది.

లోహ వెల్డింగ్ చొచ్చుకుపోవడానికి ప్రస్తుత జాతీయ ప్రమాణాలు:

HB5282-1984 నిర్మాణ ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు సీమ్ వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ;

HB5276-1984 అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ నిరోధక స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు సీమ్ వెల్డింగ్ నాణ్యత తనిఖీ.

వెల్డింగ్ పెనెట్రేషన్ అనేది వెల్డ్ చేయబడిన జాయింట్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్‌పై బేస్ మెటల్ లేదా ఫ్రంట్ పాస్ వెల్డ్ కరిగే లోతును సూచిస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి పరిచయం

వెల్డింగ్ పెనెట్రేషన్ డిటెక్షన్ మైక్రోస్కోప్ 2000C, ఒక హై-డెఫినిషన్ మైక్రోస్కోప్ మరియు పెనెట్రేషన్ కొలత సాఫ్ట్‌వేర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది వివిధ వెల్డింగ్ జాయింట్‌ల (బట్ జాయింట్లు, కార్నర్ జాయింట్లు, ల్యాప్ జాయింట్లు, T-ఆకారపు జాయింట్లు మొదలైనవి) ద్వారా ఏర్పడిన పెనెట్రేషన్ మైక్రోస్కోపిక్ చిత్రాలను కొలిచి, భద్రపరచగలదు. అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ మాక్రో తనిఖీని కూడా నిర్వహించవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి రెండు మైక్రోస్కోప్‌లు అందించబడ్డాయి. వెల్డింగ్ పెనెట్రేషన్ అంటే బేస్ మెటల్ కరిగే లోతు. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డ్ చేయాల్సిన రెండు బేస్ మెటల్స్‌ను గట్టిగా కలపడానికి ఒక నిర్దిష్ట పెనెట్రేషన్ తప్పనిసరిగా ఉండాలి. తగినంత పెనెట్రేషన్ లేకపోతే అసంపూర్ణ వెల్డింగ్, స్లాగ్ చేరికలు, వెల్డ్ నాడ్యూల్స్, కోల్డ్ క్రాక్స్ వంటి సమస్యలు సులభంగా ఏర్పడతాయి. చాలా లోతైన పెనెట్రేషన్ వల్ల బర్న్-త్రూ, అండర్‌కట్, రంధ్రాలు వంటి ఇతర దృగ్విషయాలు సులభంగా ఏర్పడతాయి, ఇవి వెల్డింగ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, వెల్డింగ్ పెనెట్రేషన్‌ను కొలవడం చాలా అవసరం. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఎలక్ట్రానిక్స్, రసాయనాలు, అణుశక్తి, ఆటోమొబైల్స్, నౌకా నిర్మాణం మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, వివిధ పరిశ్రమలకు వెల్డింగ్ నాణ్యతపై అవసరాలు అంతకంతకూ పెరుగుతున్నాయి. యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ యొక్క పారిశ్రామిక ఉన్నతీకరణకు వెల్డింగ్ నాణ్యతను గుర్తించడం చాలా కీలకం. పెనెట్రేషన్ మైక్రోస్కోప్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉన్నతీకరణ ఆసన్నమవుతోంది. ఈ పరిస్థితికి ప్రతిస్పందనగా, మేము పరిశ్రమ ప్రమాణాల (HB5282-1984 స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు సీమ్ వెల్డింగ్ నాణ్యత తనిఖీ) ప్రకారం వెల్డింగ్ పెనెట్రేషన్‌ను కొలిచే అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ కోసం HB5276-1984 మైక్రోస్కోప్‌ను అభివృద్ధి చేసి, రూపొందించాము. ఈ సిస్టమ్ వెల్డింగ్ పెనెట్రేషన్‌ను (విధ్వంస పద్ధతిని ఉపయోగించి) కొలవడమే కాకుండా, వెల్డింగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయగలదు, పగుళ్లు, రంధ్రాలు, అసమాన వెల్డ్‌లు, స్లాగ్ చేరికలు, సూక్ష్మరంధ్రాలు మరియు సంబంధిత కొలతలు మొదలైన వాటిని స్థూలంగా పరిశీలించగలదు.

1
2
3
4

ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు ఫీచర్లు

  1. అందమైన ఆకారం, సౌకర్యవంతమైన పనితీరు, అధిక రిజల్యూషన్ మరియు స్పష్టమైన ఇమేజింగ్
  2. చొచ్చుకుపోయే లోతును ఖచ్చితంగా గుర్తించవచ్చు, చొచ్చుకుపోయే లోతు చిత్రంపై స్కేల్ బార్‌ను అతికించవచ్చు మరియు అవుట్‌పుట్‌ను సేవ్ చేయవచ్చు.
  3. వెల్డింగ్‌లో లేదా ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతంలో రంధ్రాలు, స్లాగ్ చేరికలు, పగుళ్లు, చొచ్చుకుపోవడంలో లోపం, సంలీనంలో లోపం, అండర్‌కట్‌లు మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయో లేదో వంటి స్థూల మెటల్లోగ్రాఫిక్ తనిఖీ మరియు విశ్లేషణను నిర్వహించవచ్చు.

గ్రీనౌ ఆప్టికల్ సిస్టమ్

ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌లోని 10-డిగ్రీల కన్వర్జెన్స్ కోణం, అధిక డెప్త్ ఆఫ్ ఫీల్డ్ కింద కూడా అద్భుతమైన ఇమేజ్ ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. మొత్తం ఆప్టికల్ సిస్టమ్ కోసం లెన్స్ కోటింగ్‌లు మరియు గ్లాస్ మెటీరియల్స్‌ను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవడం వల్ల, నమూనాలను అసలైన, నిజ-రంగులో వీక్షించడం మరియు రికార్డ్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది. V-ఆకారపు ఆప్టికల్ మార్గం సన్నని జూమ్ బాడీని సాధ్యం చేస్తుంది, ఇది ఇతర పరికరాలలో ఏకీకరణకు లేదా స్వతంత్రంగా ఉపయోగించడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

విస్తృత జూమ్ నిష్పత్తి

M-61 యొక్క 6.7:1 జూమ్ నిష్పత్తి, (10x ఐపీస్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు) మాగ్నిఫికేషన్ పరిధిని 6.7x నుండి 45x వరకు విస్తరిస్తుంది మరియు రోజువారీ పనులను వేగవంతం చేయడానికి సున్నితమైన మాక్రో-మైక్రో జూమ్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది.

వీక్షణ సౌకర్యం

సరైన లోపలి కోణం 3D వీక్షణ కోసం అధిక సమతలం మరియు డెప్త్ ఆఫ్ ఫీల్డ్ యొక్క అద్భుతమైన కలయికను అందిస్తుంది. మందపాటి నమూనాలను కూడా వేగవంతమైన తనిఖీ కోసం పై నుండి క్రిందికి ఫోకస్ చేయవచ్చు.

అదనపు పెద్ద పని దూరం

110mm వర్కింగ్ డిస్టెన్స్ నమూనాను తీయడం, ఉంచడం మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.

ఖచ్చితమైన కొలత కచ్చితత్వం

SC-2000C 0.67X, 0.8X, 1.0X, 1.2X, 1.5X, 2.0X, 2.5X, 3.0X, 3.5X, 4.0X, 4.5X అనే 11 గేర్ మాగ్నిఫికేషన్ ఇండికేటర్లను కలిగి ఉంది, ఇవి స్థిరమైన మాగ్నిఫికేషన్‌ను ఖచ్చితంగా నిర్ధారించగలవు. స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన కొలత ఫలితాలను పొందడానికి ఇది ఒక ముందస్తు అవసరాన్ని అందిస్తుంది.

మోడల్ SC-2000C వెల్డింగ్ చొచ్చుకుపోవడాన్ని కొలిచే మైక్రోస్కోప్
ప్రామాణిక మాగ్నిఫికేషన్ 20X-135X
ఐచ్ఛిక విస్తరణ 10X-270X
ఆబ్జెక్టివ్ లెన్స్ 0.67X-4.5X నిరంతర జూమ్, ఆబ్జెక్టివ్ లెన్స్ జూమ్ నిష్పత్తి 6.4:1
సెన్సార్ 1/1.8”COMS
తీర్మానం 30FPS@ 3072×2048 (6.3 మిలియన్లు)
అవుట్‌పుట్ ఇంటర్‌ఫేస్ USB3.0
సాఫ్ట్‌వేర్ వృత్తిపరమైన వెల్డింగ్ చొచ్చుకుపోవడాన్ని విశ్లేషించే సాఫ్ట్‌వేర్.
ఫంక్షన్ నిజ-సమయ పరిశీలన, ఫోటోగ్రఫీ, వీడియో రికార్డింగ్, కొలత, నిల్వ, డేటా అవుట్‌పుట్ మరియు నివేదిక అవుట్‌పుట్
మొబైల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ కదలిక పరిధి: 75మిమీ*45మిమీ (ఐచ్ఛికం)
మానిటర్ పరిమాణం పని చేసే దూరం 100మి.మీ.
బేస్ బ్రాకెట్ లిఫ్ట్ ఆర్మ్ బ్రాకెట్
ప్రకాశం సర్దుబాటు చేయగల LED లైటింగ్
కంప్యూటర్ కాన్ఫిగరేషన్ డెల్ (DELL) ఆప్టిప్లెక్స్ 3080MT ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ W10, ప్రాసెసర్ చిప్ I5-10505, 3.20GHZ, మెమరీ 8G, హార్డ్ డ్రైవ్ 1TB, (ఐచ్ఛికం)
డెల్ మానిటర్ 23.8 అంగుళాల HDMI హై డెఫినిషన్ 1920*1080 (ఐచ్ఛికం)
విద్యుత్ సరఫరా బాహ్య వైడ్ వోల్టేజ్ అడాప్టర్, ఇన్‌పుట్ 100V-240V-AC50/60HZ, అవుట్‌పుట్ DC12V2A

  • మునుపటి:
  • తరువాత: